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技術(shù)文章

磁粉檢測預(yù)處理
磁粉檢測預(yù)處理

    磁粉檢測主要是使用磁粉探傷儀對工件的表面缺陷和近表面缺陷進行檢測，所以工件的表面狀態(tài)對于磁粉檢測的操作和檢測靈敏度均有很大的影響。故磁粉檢測前，對工件應(yīng)做好磁粉檢測預(yù)處理工作。磁粉檢測預(yù)處理主要包括以下5個方面.

    1.**

    **工件表面的油污、灰塵、鐵銹、毛刺、氧化皮、金屬屑、焊渣、加工標記、厚的或松動的油漆等保護涂層，以及一些外來的會影響靈敏度的物質(zhì)。使用水磁懸液時，工件表面要嚴格除油;使用油磁懸液時，工件表面不應(yīng)有水分。千法檢驗時。工件表面應(yīng)干凈和干燥。**工件表面的油污和潤滑脂，可采用蒸汽除油或溶劑清洗.但不允許用硬金屬絲刷**。使用過的零件應(yīng)去除表面積碳層及涂層后再進行磁粉檢側(cè)。
    2，打磨
    有非導(dǎo)電搜蓋層的.工件用軸向通電法和觸頭法磁化時，為防止電弧**工件表面和提高導(dǎo)電性，必須將工件與電極接觸部位的非導(dǎo)電覆蓋層打磨掉。
    另外，實際檢測過程種被檢工件表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完銘性，否則應(yīng)做適當?shù)男蘩?，且打磨后被檢工件的表面粗糙度R應(yīng)小于等于25 pm。如果被檢工件表面殘留有涂層，當涂層厚度均勻且不超過0.05 mm，不影響檢測結(jié)果時，經(jīng)合同各方同意.可以帶涂層進行磁粉檢測。
    3.分解
    裝配件一般應(yīng)分解后再進行檢測。因為:
    (1)裝配件的形狀和結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜。磁化和退磁困難。
    (2)分解后檢測容易操作。
    (3)裝配件動作面(如滾珠軸承)流進磁懸液后難以清洗，會造成磨損，
    (4)分解后能觀察到**檢測面。
    (5)交界處可能產(chǎn)生漏磁場形成磁痕顯示。容易與缺陷的磁痕顯示相混淆。
    4.封堵
    若工件有盲孔和內(nèi)腔，磁懸液流進后難以清洗時，檢測前應(yīng)將孔洞用非研磨性材料封堵上。但檢驗使用過的工件時，應(yīng)確保封堵物不掩蓋疲勞裂紋。
    5.涂教

    如果磁粉與土件表面顏色的對比度小，或工件表面過于粗糙而影響磁痕顯示時.為了提高對比度，可以使用反差增強劑。