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技術(shù)文章

影響磁粉使用性能的因素
影響磁粉使用性能的因素
    磁粉檢測是靠磁粉聚集在漏磁場處形成磁痕來顯示缺陷的，磁痕顯示的程度不*與缺陷性質(zhì)、磁化方法、磁化規(guī)范、磁粉施加方式、工件表面狀態(tài)和照明條件等有關(guān)，還與磁粉本身的性能如磁特性、粒度、形狀、流動(dòng)性、密度和識(shí)別度等有關(guān)，因此了解和選擇性能好的進(jìn)粉十分重要:
    (1)磁特性磁粉的磁特性與磁粉被漏磁場吸附形成磁痕的能力有關(guān)。磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁的特性，高磁導(dǎo)率的磁粉容易被缺陷產(chǎn)生的微小漏磁場磁化和吸附，聚集起來便于識(shí)別:如果磁粉的矯頑力和剩磁大.磁化后，磁粉形成滋極，彼此吸引聚集成團(tuán)不容易分散少十.磁粉也會(huì)被吸附到工件表面不易去除.形成過度背景，甚*會(huì)掩蓋相關(guān)顯示。若磁粉吸附在管道上，還會(huì)使油路堵塞:干法檢測中，*次磁化后的磁粉若被吸附在*初接觸的工件表面上，會(huì)使磁粉移動(dòng)性變差.難以被缺陷處微弱的漏磁場所吸附。同樣也會(huì)形成過度背景，影響缺陷的辨認(rèn)和識(shí)別。
    (2)粒度磁粉的粒度也就是磁粉顆粒的大小，粒度的大小對(duì)磁粉的懸浮性和漏磁場對(duì)磁粉的吸附能力都有很大的影響。
    選擇適當(dāng)?shù)拇欧哿６葧r(shí)。應(yīng)考慮缺陷的性質(zhì)、尺寸、埋藏深度及磁粉的施加方式。
    濕法用磁粉包括黃光磁粉和非熒光磁粉。檢測工件表面微小缺陷時(shí)，宜選用粒度細(xì)小的濕法用磁粉，因?yàn)榧?xì)磁粉懸浮性好.容易被小缺陷產(chǎn)生的微弱漏磁場所磁化和吸附。形成的磁痕顯示才會(huì)線條清晰，定位準(zhǔn)確。干法川磁粉一般不用熒光磁粉，而非熒光磁粉(包括彩色磁粉)用于檢測工件表面和近表面大的缺陷時(shí)，宜選用粒度較粗一點(diǎn)的干法用磁粉.因?yàn)榇执欧墼诳諝庵腥菀追稚㈤_，也容易搭接跨過大的缺陷.磁導(dǎo)率又較細(xì)磁粉的高，因而搭接起來容易磁化和形成磁痕顯示，并減少粉塵的影響.
(3)形狀進(jìn)粉有各種各樣的形狀，如條形、橢圓形、球形或其他不規(guī)則的顆粒形狀:
    一般說來，條形磁粉(長徑比大)較容易被磁化并形成磁極，因而較容易被漏磁場吸附，有利于檢測大缺陷和近表面缺陷.因?yàn)檫@類缺陷的漏磁場分散。聚集成磁粉鏈條才能形成明顯磁痕。但如果完全由條形磁粉組成.磁粉的流動(dòng)性不好，磁粉嚴(yán)重聚集還會(huì)導(dǎo)致靈敏度的下降。對(duì)于干法用磁粉，條形磁粉相互吸引還會(huì)影響噴撒和磁痕顯示的形成。
    球形磁粉能提供良好的流動(dòng)性，盡管退磁場的影響不容易被漏磁場磁化.但球形磁粉能跳躍著向漏磁場聚集。
    為了使磁粉既有良好的磁吸附性能，又有良好的流動(dòng)性，所以理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其他形狀的磁粉混合在一起使用.
    (4)流動(dòng)性為了能有效地檢出缺陷，磁粉必須能在受檢工件表面流動(dòng)，以便被漏磁場吸附形成磁痕顯示。
    在濕法檢驗(yàn)中，是利用磁懸液的流動(dòng)帶動(dòng)磁粉向漏磁場處流動(dòng)。在干法檢驗(yàn)中，是利用微風(fēng)吹動(dòng)磁粉，并利用交流電不斷換向使磁場也不斷換向，或利用單相半波整流電產(chǎn)生的單方向脈沖磁場帶動(dòng)磁粉變換方向促進(jìn)磁粉流動(dòng)。由于其他直流電磁場方向不改變，不能帶動(dòng)磁粉變換方向，所以直流電不能用于干法檢驗(yàn).
    (5)密度磁粉的密度指單位體積的磁粉質(zhì)量。濕法用黑磁粉和紅磁粉的密度約為4.5 g/cm3，于法用純鐵粉的密度約為8 g/cm3.空心球形磁粉的密度約為0.7-2.3 g/cm3,
熒光磁粉的密度除與采用的鐵磁粉原料有關(guān)，還與磁粉、熒光染料和黏結(jié)劑的配比有關(guān)。
    磁粉的密度對(duì)檢測結(jié)果有一定的影響，因?yàn)槊芏却蟮拇欧垭y以被弱的漏磁場吸附，而且在濕法檢驗(yàn)中，若磁粉的密度大，則易沉淀、懸浮性差。密度大小與材料磁特性也有關(guān)，所以應(yīng)綜合考慮。
    (6)識(shí)別度識(shí)別度是指磁粉的光學(xué)性能.包括磁粉的顏色、熒光亮度及與工件表面顏色的對(duì)比度.對(duì)于非熒光磁粉，只有磁粉的顏色與工件表面的顏色形成很大對(duì)比度時(shí).磁痕才容易觀察到，缺陷才容易被發(fā)現(xiàn);對(duì)于熒光磁粉，在黑光下觀察時(shí)，工件表面呈紫色.只有微弱的可見光本底時(shí).磁痕呈黃綠色.色澤鮮明，能提供*大的對(duì)比度和亮度。由于工件的表面覆蓋著一層熒光磁懸液時(shí)，會(huì)產(chǎn)生微弱的熒光本底從而降低對(duì)比度.因此，熒光磁懸液的濃度不宜太高.大約為非熒光磁懸液濃度的十分之一。

    總的來說.影響磁粉使用性能的因素有以上六個(gè)方面，但這些因素義是相互關(guān)聯(lián)、相互制約的，如果孤立地追求某一方面而排斥另一方面.其結(jié)果有可能會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)或檢測過程的失敗。如磁性稱量法只反映了磁粉的磁特性，如果**依靠磁性稱量法稱出磁粉樣品幾克為合格而忽略其他影響因素。則測得的結(jié)果經(jīng)實(shí)踐證明并不是完全可布的。*可靠的辦法應(yīng)該是通過綜合性能(系統(tǒng)靈敏度)試驗(yàn)的結(jié)果來衡量磁粉的性能。