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超聲波探傷方法
超聲波探傷方法
超聲波檢測作為無損檢測技術(shù)的重要手段之一，提供了評價固體材料的微觀組織及相關(guān)力學性能、檢測其微觀和宏觀不連續(xù)性的有效通用方法，并廣泛應(yīng)用于化工、冶金、交通、航天航空、水廠、醫(yī)療領(lǐng)域.超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生振動產(chǎn)生的。它具有頻率高、波長短、繞射現(xiàn)象小，*是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領(lǐng)很大，尤其是在不透明的固體中，可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會產(chǎn)生顯著反射形成回波，碰到活動物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。
超聲波探傷的方法很多，按其原理分類可分為脈沖反射法、穿透法和共振法。
1.脈沖反射法
脈沖反射法，是一種利用超聲波探頭發(fā)射脈沖到被檢測試塊內(nèi)，根據(jù)反射波的情況來檢測試件缺陷的方法。
2.穿透法
穿透法是根據(jù)超聲波穿透工件后的能量變化狀況，來判別工件內(nèi)部質(zhì)量的方法。穿透法用兩個探頭，置于工件相對面，一個發(fā)射超聲波，一個接收超聲波。發(fā)射波可以是連續(xù)波，也可以是脈沖。在探測中，當工件內(nèi)無缺陷時，接收能量大，儀表指示值大；當工件內(nèi)有缺陷時，因部分能量被反射，接收能量小，儀表指示值小。根據(jù)這個變化，就可以把工件內(nèi)部缺陷檢測出來
3.共振法
 若聲波(頻率可凋的連續(xù)波)在被檢工件內(nèi)傳播，當試件的厚度為超聲波的半波長的整數(shù)倍時，將引起共振，當試件內(nèi)存在缺陷或工件厚度發(fā)生變化時，將改變試件的共振頻率。依據(jù)試件的共振特性，來判斷缺陷情況和工件厚度變化情況的方法稱為共振法。共振法常用于試件測厚。