非金屬拉力、壓力和萬能試驗機檢定項自和檢定方法

13 通過目測和操作，檢查試驗機的標(biāo)記、安裝狀況、**和操作性能，分別符合第1
-3條及第4.4, 5.2, 5.3, 5.4, 5.6, 6.1, 7.1, 8.2款要求后，再進行其??項目的
檢定。
14 加力系統(tǒng)的檢定
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啟 動 試 驗機，對試樣施加試驗機*大試驗力，當(dāng)示值趨于穩(wěn)定后，用秒表檢測試驗
力保持時間，記錄30 s內(nèi)試驗力示值的*大變動值，應(yīng)符合表1要求。加、卸試驗力
過程中，同時檢查第4.1款應(yīng)符合要求。
15 活動夾持器移動速度的檢定
15.1 活動夾持器移動速度可調(diào)的，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選擇高、中、低不少于3種速度;速
度不可調(diào)的，按固定速度檢定。
15.2 用測長量具和秒表同時測取活動夾持器的移動距離和經(jīng)歷時間，據(jù)此計算實測速
度。當(dāng)速度不大于1 mm/min時，使用千分表測取移動距離;當(dāng)速度為1一10 mm/min
時，用百分表測取移動距離;當(dāng)速度大于10 mm/min時，用游標(biāo)卡尺或鋼直尺測取移
動距離。
15.3 測取的移動距離應(yīng)大于測長量具分度值的100倍，但不要超出夾持器行程范圍，
經(jīng)歷時間不少于30 s。速度相對誤差要求小于士1%時，按1%與其的倍率相應(yīng)擴大移
動距離和經(jīng)歷時間。
15.4 每種速度檢定3次，并按(1)式計算的速度誤差，應(yīng)符合技術(shù)要求。
W=衛(wèi)二-vx100% (1)
式中:W— 速度相對誤差，%;
v— 速 度 的 標(biāo) 稱 值，mm/min;
v- 3 次 實 測 速 度的算術(shù)平均值，mm/mino
16 試驗力示值的檢定
16.1 試驗力的檢定范圍與各級測量范圍相對應(yīng)，且測量下限值宜為測量上限值的
加%，檢定點不少于5點，并大致均勻分布。
16.2 檢定前，調(diào)好標(biāo)準(zhǔn)測力儀和試驗機指示裝置的零點。對不能平衡的由檢具自重產(chǎn)
生的力值，應(yīng)經(jīng)測量，并計人實際試驗力內(nèi)，測量的自重誤差不超出士0.1%。液壓試
驗機調(diào)零時應(yīng)升起工作活塞。
16.3 檢定時，正確安裝和使用標(biāo)準(zhǔn)測力儀，加、卸試驗力應(yīng)平穩(wěn)，以保證準(zhǔn)確讀數(shù)。
16.4 示值相對誤差和示值重復(fù)性相對誤差帶從動針或棘爪按進程檢定3次。
注 : 使 用中和修理后的試驗機可以不帶棘爪進行檢定，但須同時符合第5.2款要求。
16.5 在*小測量范圍不帶從動針或棘爪進行一次進程和回程檢定，分別計算不帶從動
針或棘爪的示值相對誤差和示值進回程相對誤差。
16.6 示值相對誤差、示值重復(fù)性相對誤差、示值進回程相對誤差及不帶從動針或棘爪
時的示值相對誤差按(2)一(7)式計算。
16.6.1 以標(biāo)準(zhǔn)測力儀器產(chǎn)生的真實力值為準(zhǔn)，在試驗機指示裝置上讀數(shù)時:
、，j了、、，
2 八、︶
/ .、2.、
F,二F、
F,ma二一凡min
尸
100%
x 100%
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一F, 一F一
二— x
r
100% (4)
式中:F;— 幾次測量中，力的同一測量點示值F的算術(shù)平均值，N
F— 標(biāo) 準(zhǔn) 測 力儀器進程指示的真實力值，N;
F;m a x— 同一測量點示值F的*大值，N;
只m ln— 同一測量點示值F，的*小值，N;
F— 試 驗 機力指示裝置的回程示值，N;
F, — 試 驗 機力指示裝置的進程示值，No
16.6.2 以試驗機力指示裝置的示值為準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)測力儀上讀數(shù)時:
、、.尹、、月產(chǎn)、、戶
氣︼ 長口7
了.、了了、了‘、
F,一F
4=-~F x 100%
Fm。一Fmi
— x 100%
}F 一 F '{ __。
雙= 一x 1uu /o
r
式中:F— 幾次測量中力的同一測量點真實力值F的算術(shù)平均值，N;
F- — 同一測量點真實力值F的*大值，N;
Fm m— 同一測量點真實力值F的*小值，N;
F， — 標(biāo) 準(zhǔn) 測力儀回程指示的真實力值，No
16.7 零點相對誤差的檢定，可在對標(biāo)準(zhǔn)測力儀預(yù)壓后或卸除試驗力后進行，施加的試
驗力應(yīng)不小于試驗機*大試驗力的80%，并按(8)式計算。
F :n
fo = 戶 -x 100%
l N
(8)
式中:F;o 卸除試驗力后試驗機力指示裝置的殘余示值，No
16.8 力指示裝置的相對分辨率按各測量范圍的下限值根據(jù)(9)式進行計算。
。=弄x 100%
r ,
(9)
式中:;— 試驗機力指示裝置的分辨力，N;
F。 — 各測量范圍的下限值，No
注 : 對 于模擬指示裝置，分辨力r由指針或記錄線寬度與度盤或記錄紙上相鄰刻線間距之比來
確定，對于估讀到分度值1/10的刻線間距應(yīng)不小于2.5 mm。對于數(shù)字式指示裝置，分辨為應(yīng)是穩(wěn)
定數(shù)字指示值的*小增量。分辨力用力的單位表示。
對電子式試驗機進行第5.5款的檢定
鑒 別力59的檢定一般在*小量程進行，對試驗機增加相等于表3規(guī)定的力值，試
17 17
驗機的示值、數(shù)字顯示或記錄顯示應(yīng)有顯見變化。檢定時帶與不帶從動針或棘爪均應(yīng)符
6
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合要求。
17.2 零點和標(biāo)定值漂移的檢定
試 驗 機 經(jīng)規(guī)定時間預(yù)熱后，使其處于良好工作狀態(tài)，在*小測量范圍分別調(diào)準(zhǔn)零點
和規(guī)定值，在規(guī)定的時間內(nèi)檢查零點漂移和標(biāo)定值漂移。并按(10)和〔11)式計算。
F n,
z = r x 100%
廠 N
(10)
式中:z— 零點相對漂移量，%;
Fo a— 零點漂移值，No
_F,0 - F" x
一Fn
10096 (11)
式中:S— 標(biāo)定值相對漂移量，%;
F, — 標(biāo)定值漂移后的示值，N;
F — 標(biāo) 定 值，Na
18 第6.2款變形測量系統(tǒng)的檢定
18.1 試樣夾持間距的檢定
18.1.1 試樣夾持間距有級可調(diào)或固定不變的，按級檢定。無級可調(diào)的在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)大
致均勻選擇3點進行檢定，每點檢定2次，以2次的算術(shù)平均值作為檢定結(jié)果。
18.1.2 夾持間距小于50 mm時，用游標(biāo)卡尺檢定;不小于50 mm時，用游標(biāo)卡尺或
鋼直尺檢定。
18.1.3 檢定時，在試驗機上、下夾持器之間夾持一根不易變形的扁平金屬帶，并施加
相當(dāng)于試驗機*大試驗力1%左右的力值，然后用測長量具沿上、下夾持器端面中心處
量取夾持間距，并按(12)式計算。
LS = L o 一 L (1 2 )
式中:與— 間距誤差，mm;
Lo — 夾 持 間距標(biāo)稱值，mm;
L— 夾 持 間 距 測量值，mmo
18.2 復(fù)位誤差
18.2.1 使用百分表和相應(yīng)工夾具進行。檢定時百分表固定安放在試驗機機身上，百分
表測桿垂直作用在活動夾持器的端面，并預(yù)壓2--3 mm.
18.2.2 讀取百分表初始預(yù)壓值，然后啟動活動夾持器遠離百分表至極限位置后返回，
再次讀取百分表示值，并按(13)式計算復(fù)位誤差。
X S 二 x 一 x 0
式中:XS— 復(fù)位誤差，mm;
x— 活 動 夾 持器復(fù)位后百分表示值，mm;
x)f — 活 動 夾持器復(fù)位前預(yù)壓百分表示值，mm.
(13)
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.:.，變形測量裝置示值誤差的檢定
檢 定在零試驗力條件下進行，在變形測量范圍大致均勻分布檢定3個點，每點
l8 l8
檢定2次，以2次的算術(shù)平均值作為檢定結(jié)果。
.3.2 檢足時，先用側(cè)長量具確足兩夾持器的間距，井調(diào)準(zhǔn)變形測量裝置的零點。然
，移動活動夾持器至檢定點，再次測出兩夾持器的間距，并讀取變形測量裝置上的示
3.3 變形測量裝置示值誤差按(14)式計算。
K, = K 一 (K , 一 K, )
18 后值18
(14)
式中:K,s— 變形測量裝置的示值誤差，mm;
K— 變形測量裝置上讀取的變形示值，mm
K,— 活動夾持器移動后的夾持間距，mm;
K— 活動夾持器移動前的夾持間距，mm.
18.4 引伸計或其它變形測量裝置，按相應(yīng)規(guī)定要求檢定。
19 對記錄裝置性能的檢定，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行。
20 同軸度的檢定
20.1 對*大試驗力不大于5 kN的試驗機，使用錐形重錘進行檢定;大于5 kN的試驗
機，使用B級雙引伸計和同軸度校驗試樣進行檢定。
20.2 使用錐形垂錘檢定同軸度時，應(yīng)將重錘懸掛在上夾持器中心處，分別移動活動夾
持器至*高和*低工作位置，調(diào)節(jié)線長使錘尖接近下夾持器端面，然后用繪圖分規(guī)和游
標(biāo)卡尺量取錘尖至下夾持器端面中心點的距離，以*大值作為檢定結(jié)果。
20.3 使用引伸計檢定時，先裝好同軸度校驗試樣，在試樣的對稱方向各裝一個引伸
計，加*大試驗力1%的力值后調(diào)零，增加試驗力至*大試驗力的4%時，讀取引伸計
的輸出值。反復(fù)測量3次，在第3次退至*大試驗力的1%處插入引伸計定位銷，并將
引伸計轉(zhuǎn)動900調(diào)整初始位置，取出定位銷，重復(fù)上述過程，按(15)式計算同軸度。
二些竺鑒些x10006
△ L
(15)
式中:。— 試驗機同軸度，%;
QL max— 同一次測量中，同軸度校驗試樣變形較大方向上的變形值，mm;
石萬 — 同一次測量中，變形的*大值與*小值的算術(shù)平均值，mm.
注 : 也 可用準(zhǔn)確度不低于1%的其它測量裝置檢定同軸度。測同軸度時引伸計輸出讀數(shù)，不應(yīng)
小于100個分辨值，試樣受力不超出其屈服極限的80% o
20.4 擴展試驗機功能的其它附件的檢定，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求進行。
21 噪聲的檢定
21.1 用工型或R型聲級計(A)進行。啟動試驗機，在試驗力加到*大時測量噪聲。
測量時，傳聲器面向聲源，且與水平面平行，距地面一般為1.5 m，距試驗機1.0 m,
沿試驗機四周檢定不少于4點，以*大值作為檢定結(jié)果。
.TTG 157- 1995
21.2 &1g量時，本底噪聲應(yīng)比試驗機噪聲聲壓級至少低10 dB (A) o若相差小于3 dB
(A)，則測量結(jié)果無效。若相差在3 dB (A)一10 dB (A)之間時，則按聲級計使用說
明書對測量數(shù)據(jù)進行處理。
22 使用中的試驗機經(jīng)檢查符合本規(guī)程第1-3條要求時，一般只檢定力的示值相對誤
差、示值重復(fù)性相對誤差。根據(jù)用戶需要也可增加檢定項目。新制造和修理后的試驗機
應(yīng)逐項檢定。