一、工件及測量需求說明：
| 工件屬性 | 玻璃 | 備注 |
| 規(guī)格 | 110*60*1mm | |
| 檢測元素 | 長、寬、圓、中心線、與CAD圖做比對 | |
| 精度要求 | 0.05mm | |
| 批量or抽檢 | 批量檢測、直接把數(shù)據(jù)丟到EXCL | |
| 檢測難點 | 速度快，重復性好，因產品的邊為倒角，所以對光線要求高，要求每臺機測量同一產品誤差在0.005mm內，絲印的邊上有很多鋸齒狀，對軟件的測量要求高，不然難達到標準。 | |
| 環(huán)境要求 | 在恒溫下測量： 20~25℃ | |
| 歸類產業(yè) | 手機(觸摸屏，面板) | |
二、待測工件照片：
手機玻璃面板
三、檢測過程：
| 檢測項目 | 檢測方法 | 測量技巧 | 檢測分析 |
| 產品邊長寬 | 用軟件線去毛邊功能測量方法，并注意毛邊的方向。如圖一 | 1、要注意夾具的材質是否會影響光線。 2、透明或半透明的夾具會使產品的誤差大。 | 產品邊在加工時因機器不穩(wěn)定或所用的加工刀具磨損影響邊的直線度，而直線度會直接影響到產品的質量，所以用線的去毛邊功能會很好把此線的真實情況反映出來，另外毛邊方向也會影響產品的長寬精度。 |
| 絲印長寬 | 用線去毛邊功能測量，并注意抓毛邊的方向。如圖二 | 1、注意鋸齒狀的邊是否會抓偏，對軟件的篩選功能要求高，不然會抓偏。2、對有**絲印，如透光，會對抓邊的方向有影響。 | 影響絲引**的狀況有：A、油墨溫度，厚度不均勻，攪拌不均勻，濃度；B、印刷機器不穩(wěn)定；C、所用的標準網(wǎng)板不夠**；D、操作人員對機器調試不當。根據(jù)以上**情況，推薦用去毛邊分析功能。 |
| 圓角邊上的七段弧 | 用比對功能 | 根據(jù)產品特征定基準，選*適合的基準方案，盡量減少誤差，把CAD圖定同一基準，注意CAD圖與產品輪廓的比對。 | 產品四個角上都有七段弧，而此弧邊因切點不好確定所以量測弧時產生的誤差比較大，所以一般用CAD比對功能。 |
| 中心線交點距離 | 用角平分線功能 | 注意抓的邊是否與產品的邊吻合，與產品邊不吻合的線對交點距離影響大。 | 求此距離目的：主要看絲印邊與產品邊的平行度是否符合要求，如達不到要求會影響整個產品的外觀。 |
圖一 產品的邊 圖二 鋸齒狀為絲印邊
四、結果分析：
1、 檢測過程錄制
2、檢測結果輸出（TXT\WORD\EXCEL\DXF），批量檢測應有SPC報表輸出。
所有檢測出來的數(shù)據(jù)由軟件的SPC板塊管制，并自動生成CPK/CP等，減少人工操作，提高效率，降低成本。
編程時數(shù)據(jù)管制圖 要測量的SPC數(shù)據(jù)及分析圖
五、為客戶導購
如果你們的產品也涉及到面板玻璃測量，正在為選擇一款合適的測量設備而煩惱的話，我們將為您解決這種煩惱。下面是中國儀器超市通過對很多使用過VMC300產品客戶調查滿意度后給您的一個真誠的推薦，希望對您在選擇一款適合自己公司使用的測量設備之前有所幫助。
機型推薦：3D全自動影像量測儀，VMC300型
機型適應性（優(yōu)點）
1、四軸全自動測量，行程為300*200mm，根據(jù)產品尺寸及其所裝的夾具大小，可以一次性測量多個產品，提高效率。
2、用去毛邊功能取線，準確度高、重復性好。
3、所有測量數(shù)據(jù)SPC報表直接輸出，并自動計算CPK/CP等項目，省去人工記錄和計算，降低成本，節(jié)省時間，給客戶更大的滿意度。
4、測量速度一般比同行快，個別甚至快一倍，提高效率。
5、可以自動變倍，無需校正，更好觀察玻璃的瑕疵。