2 引用文件
GB/T 2298-91 機(jī)械振動與沖擊 術(shù)語
GB/T 2422-95 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 術(shù)語
GB 2276-81 電子元件單孔安裝軸套型式及尺寸

3 定義
3.1 試驗 test
任一試驗項目所包括??一整套操作過程。一般組成如下：
a.預(yù)處理（必要時）
b.初始檢測（必要時）
c.進(jìn)行試驗
d.恢復(fù)（必要時）
e.*后檢測
  在進(jìn)行試驗和/或恢復(fù)期間可以要求中間檢測。
3.2 預(yù)處理 preconditioning
  為了消除或部分消除試驗樣品以前所受到的影響，而對試驗樣品進(jìn)行的處理，當(dāng)有要求時，預(yù)

處理是試驗程序的**個步驟。
3.3 恢復(fù) recovery
  在去除環(huán)境條件之后對試驗樣品的處理，目的是使試驗樣品的性能在測量之前能夠穩(wěn)定。
3.4 中間檢測 intermediate examination ａnd measurement
  在試驗期間和/或恢復(fù)期間對試驗樣品所進(jìn)行的電性能、機(jī)械性能檢測和外觀檢查。
3.5 可焊性 solderability
  在規(guī)定條件下，金屬表面易于被熔融焊料潤濕而形成牢固結(jié)合的能力。
3.6 潤濕 wetting
  熔融焊料在金屬表面上形成一層光滑均勻的附著層，接觸角越小，表示潤濕性能越好。
3.7 不潤濕 non-wetting
  熔融焊料不能在所有金屬表面上形成均勻的附著層，底金屬仍暴露，接觸角大于90°。
3.8 弱潤濕 dewetting
  熔融焊料在開始曾潤濕的某些金屬表面區(qū)域又重新收縮回去，可能保留一層極薄的焊料膜，焊

料收縮時，接觸角增大。
3.9 多孔性 porosity
  焊料鍍（涂）層表面出現(xiàn)疏松多孔的情況，不均勻的表面包含密集的小針孔和凹坑。
3.10 針孔 pinholes
  貫穿整個金屬鍍（涂）層的小孔
3.11 漏率 leak rate
  單位時間內(nèi)流過已知壓差漏泄處的規(guī)定溫度的干燥空氣量。單位：Pa·cm3/s。
3.12 標(biāo)準(zhǔn)漏率 standard leak rate
  在標(biāo)準(zhǔn)溫度（25℃）和壓差（高壓101.325kPa,低壓不大于133.322Pa）下的漏率。單位：Pa·

cm3/s。
3.13 等效標(biāo)準(zhǔn)漏率（L） equivalent standard leak rate
  以空氣為試驗氣體條件下的標(biāo)準(zhǔn)漏率。單位：Pa·cm3/s。
3.14 靈敏度 sensitivity
  儀器、方法或系統(tǒng)在規(guī)定條件下能測得的*小漏率。為比較兩種或兩種以上不同條件下的靈敏

度，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換系數(shù)把它們換算成標(biāo)準(zhǔn)條件下的靈敏度。單位：Pa·cm3/s。
3.15 本底噪聲 ambient background
  對于閃光晶體計數(shù)臺，本底噪聲是指電子噪聲在測量儀表上產(chǎn)生的擺動讀數(shù)與穿過密閉的晶體

系統(tǒng)的宇宙線在測量儀表上產(chǎn)生的讀數(shù)之和。單們：c/min，本底噪聲必須在開始計數(shù)前給出。