GB/T 10587-2006
鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)箱（以下簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)箱）的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試
驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存；
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件及材料進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的試驗(yàn)箱；
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨
后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)
達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本，凡是不注日期的引用文件，其*新版
本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；
GB/T 191-2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（eqv ISO 780：1997）；
GB/T 14048.1-2000 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則（eqv IEC 60947-1：1999）；
GB/T 9512-1999 氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備與試驗(yàn)箱 噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定
JJF 1059-1999 測(cè)量不確定度評(píng)定與表示；
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)；
3．1 試驗(yàn)箱 test chamber
密閉的箱體或空間，其中某部分能滿足規(guī)定的試驗(yàn)條件；、、
3．2 溫度設(shè)定值 temperature setpoint
用試驗(yàn)箱控制裝置設(shè)定的期望溫度；
3．3 實(shí)際溫度 achieved temperature
穩(wěn)定后，試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)任意一點(diǎn)的溫度；
3．4 溫度穩(wěn)定 temperature stabilization
工作空間內(nèi)所有點(diǎn)的溫度均達(dá)到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)；
3．5 溫度波動(dòng)度 temperature fluctuation
穩(wěn)定后，在給定的任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任一點(diǎn)的*高和*低溫度之差；
3．6 工作空間 working space
試驗(yàn)箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分；
3．7 溫度梯度 temperature gradient
穩(wěn)定后，在任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫度平均值之差的*大值；
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3．8 工作空間的溫度偏差 temperature variation in space
穩(wěn)定后，在任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點(diǎn)的溫度
的平均值之差；
3．9 極限溫度 temperature extremes
穩(wěn)定后，工作空間內(nèi)所達(dá)到的*高和*低測(cè)得溫度；
3．10 相對(duì)濕度（RH） relative humidity
在某一恒定溫度時(shí)，在給定的體積空氣中，水汽水壓力與飽和水汽壓力的比率，百分?jǐn)?shù)表示，注：相對(duì)濕度是表示空氣中水汽含量*常見的方法；
4 使用條件
4．1 環(huán)境條件
a）溫度：15℃～35℃；
b）相對(duì)濕度：不大于85%；
c）大氣壓：80Kpa～106 Kpa；
d）周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)；
e）無陽光直接照射或其他冷、熱源直接輻射；
f）周圍無強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上；
g）周圍無強(qiáng)電磁場(chǎng)影響；
h）周圍無高濃度粉塵及腐蝕物質(zhì)；
4．2 供電條件
a）電壓：220V±22V 380V±38V
b）頻率：50HZ±0.5HZ
4．3 試驗(yàn)負(fù)載條件
試驗(yàn)箱的負(fù)載應(yīng)同時(shí)滿足下列條件：
a）負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作室容積內(nèi)放置不超過80KG；
b）負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5；
c）負(fù)載不得相互接觸，其間隔距離應(yīng)不影響鹽霧能自由降落在試驗(yàn)負(fù)載上，以急鹽容液由一個(gè)負(fù)載滴落至其他負(fù)載上；
5 產(chǎn)品性能
5．1 性能要求
5．1．1 試驗(yàn)溫度和容許偏差為：35℃±2℃
5．1．2 溫度波動(dòng)度不大于1℃；
5．1．3 溫度梯度不大于2℃；
5．1．4 工作室內(nèi)的鹽霧沉降率為（1.0～2.0）ml/(h·80cm2)
5．2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求
5．2．1 實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)與鹽溶液和鹽霧直接接觸的材料不應(yīng)與鹽溶液和鹽霧起化學(xué)反應(yīng)，不直接接觸的部分應(yīng)耐霧腐蝕；
5．2．2 鹽霧不應(yīng)直接噴射到試驗(yàn)樣品上；
5．2．3 箱內(nèi)頂部和內(nèi)壁上以及其他部位的冷凝液不應(yīng)滴落在試驗(yàn)樣品上；
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5.2.4 箱內(nèi)外壓力必須平衡，應(yīng)設(shè)定壓力平衡排氣孔，排氣時(shí)不應(yīng)使工作空間的氣流過分湍
動(dòng)；
5.2.5 應(yīng)設(shè)有放置或懸掛樣品的樣品架，樣品架不應(yīng)與試驗(yàn)樣品產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；
5.2.6 噴霧器產(chǎn)生的鹽霧應(yīng)微小分散、濕潤(rùn)、濃密；經(jīng)霧化后的收集液除擋板擋回部分外，
不得重復(fù)用于噴霧；
5.2.7 應(yīng)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)、指示等儀器儀表或裝置；
5.2.8 有鹽霧沉降量指標(biāo)裝置；
5.2.9 當(dāng)用壓縮空氣霧化鹽容液時(shí)應(yīng)滿足下列條件；
a）壓縮空氣在進(jìn)入霧化器前應(yīng)完全濾除油污、塵埃等雜質(zhì)；
b）應(yīng)加熱到不低于工作溫度；
c）應(yīng)充分加濕，噴霧出口處的空氣相對(duì)濕度應(yīng)不低于85%；
d）壓縮空氣的壓力應(yīng)能在（70～170）Kpa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并應(yīng)能保持穩(wěn)定；
5.2.10設(shè)有鹽溶液過濾器；
5.2.11箱蓋（門）應(yīng)密封可靠，不應(yīng)漏氣和有鹽霧溢出；
5.2.12外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡；
5.3 **和環(huán)境保護(hù)要求
5.3.1 接地端子對(duì)箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)滿足：冷態(tài)2MΩ以上，熱態(tài)12MΩ以
上；并能承受50HZ交流電壓1500V、施壓時(shí)間5S的耐壓試驗(yàn)；
5.3.2 保護(hù)接地端子應(yīng)與試驗(yàn)箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固接地線，應(yīng)符合GB/T 14048.1-2000的7.1.9的規(guī)定；
5.3.3 應(yīng)有超溫和電流等保護(hù)及報(bào)警裝置；
5.3.4 整機(jī)噪聲應(yīng)不高于75dB（A）
6.1 試驗(yàn)方法
6.1.1 溫度計(jì)
采用鉑金電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并能滿足下列要求的測(cè)溫系統(tǒng)；
傳感器時(shí)間常數(shù)：20S～40S；
測(cè)溫系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度（K=2）：不大于0.4℃；
6.1.2 玻璃漏斗
采用直徑100mm的玻璃漏斗；
6.1.3 量筒
采用容量50ml的量筒；
6.2 測(cè)試條件
6.2.1 測(cè)試條件應(yīng)滿足4.1和4.2的要求；
6.2.2 測(cè)試在空載條件下進(jìn)行；
6.3 溫度測(cè)試方法
6.3.1 測(cè)試點(diǎn)的位置及數(shù)量
6.3.1.1在試驗(yàn)箱工作室內(nèi)，定出上、中、下三個(gè)水平測(cè)試面，簡(jiǎn)稱上、中下層，上層與工
作室頂面的距離是工作高度的1/10,中層通過工作室?guī)缀沃行?，下層在底層樣品架?span lang="EN-US">