測鋁專用測溫儀在鋁擠壓生產(chǎn)線上設(shè)置點安排

1、鋁棒預(yù)熱-加熱爐出口/型腔進口

鋁棒在高壓下被從擠壓機腔體中通過模具擠成型材。擠出型材的速度受腔體中的鋁棒溫度的限制。因此，優(yōu)化鋁棒加熱溫度對于優(yōu)化擠壓過程關(guān)重要。如果型材溫度到了大溫度，但是擠壓機沒有使用大擠壓壓力，那么鋁棒溫度應(yīng)該降低一些來提高擠壓桿速度。如果擠壓機使用了大壓力，但是型材溫度卻沒有接近溫度上限，那么就應(yīng)該把鋁棒加熱溫度提高來提高擠壓速度。后面，一個過冷的鋁棒料會容易損壞模具。

鋁棒預(yù)熱-加熱爐出口/型腔進口使用測鋁專用測溫儀的優(yōu)點：

優(yōu)化鋁棒料溫度，提高擠壓速度；

優(yōu)化鋁棒料溫度減少模具耗損；

監(jiān)控棒料進口溫度來控制棒料加熱爐；

紅外測溫儀與接觸式測溫計相比需要更少的維護。

避免破壞模具

2、擠壓機出口

鋁棒在高壓下被從容器中通過模具擠成型材。型材被擠壓時的溫度是關(guān)重要的。如果金屬太熱，會造出表面的損害。如果金屬太冷，擠出材料回答不到要求的硬度屬性。如果溫度不穩(wěn)定，那么擠出的型材的幾何尺寸會不穩(wěn)定。

擠壓機出口使用測鋁專用測溫儀的優(yōu)點：

擠壓機出口溫度監(jiān)控有助于優(yōu)化擠壓速度；

擠壓機出口溫度控制減少軟金屬；

擠壓機出口溫度監(jiān)控可以補償鋁棒、腔體和模具的溫度變化對型材的影響。

2、測量模具溫度

鋁擠壓工廠會使用多上千種不同的模具來生產(chǎn)不同形狀的型材。每次要生產(chǎn)新的型材必須把新的模具加入到擠壓機中。在模具進入擠壓機之前，必須根據(jù)工作溫度進行預(yù)加熱。如果沒有適當(dāng)?shù)念A(yù)加熱，達到合適的溫度，模具會遭到損壞。

使用測鋁專用測溫儀的優(yōu)點：

保證模具進入擠壓機前適當(dāng)?shù)臏囟取?/span>

4、測量淬火溫度

當(dāng)鋁型材被擠出后，需要降溫來形成必要的硬度。如果型材沒有得到足夠快速的降溫，就無法得到需要的硬度。而如果降溫速度過快，某一些型材形狀會歪曲。當(dāng)使用風(fēng)扇制冷時，超過需要的制冷速度會浪費電能。型材被擠出后先降低的兩三百度決定了金屬的初始硬度。這一初始硬度只有金屬在先的幾分鐘內(nèi)持續(xù)被降溫低于200℃才能保持。

使用測鋁專用測溫儀的優(yōu)點：

保證適當(dāng)?shù)拇慊鹚俣葋韺崿F(xiàn)所需的硬度 ；

保證充足的制冷避免殘余熱量使金屬變軟；

控制鼓風(fēng)機速度來控制電能損耗。

測鋁專用測溫儀在鋁擠壓生產(chǎn)線上設(shè)置點安排合理設(shè)置確保鋁擠壓產(chǎn)品的良品率，值得探討和學(xué)習(xí)。

其他檢測儀器導(dǎo)讀：高強度紫外線燈、鐵素體含量檢測儀。