超聲耦合劑知識(shí)概括
無(wú)損超聲檢查中的超聲探傷、超聲測(cè)厚均需要用到超聲波耦合劑,超聲波耦合劑依據(jù)測(cè)量對(duì)象溫度可以分為常溫耦合劑和高溫耦合劑,其中高溫耦合劑作為特殊用途具有一定使用要求,價(jià)格相對(duì)比較高昂,而且不能使用其他介質(zhì)替代。常溫耦合劑而言就有較多的介質(zhì)可以選擇。關(guān)于耦合劑的作用,超聲耦合是為了改善探頭與工件之間聲能的傳遞,提高超聲波在探測(cè)面上的聲強(qiáng)往復(fù)透射率。檢測(cè)時(shí)在探頭與工件之間施加的一層液體透聲介質(zhì)稱為耦合劑。耦合劑的作用是排除探頭與工件表面之間的空氣間隙,使超聲波能有效地進(jìn)入工件。此外,耦合劑還有減少摩擦的作用,可減少探頭的磨損。
常見的如下,耦合劑的聲阻抗:
超聲波檢測(cè)常用的耦合劑及它們的聲阻抗(Z)如表1所示:
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耦合劑
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機(jī)油
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水
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水玻璃
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甘油
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Z(×106kg/㎡)
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1.28
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1.5
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2.17
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2.43
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從上表中可知,甘油聲阻抗高,做耦合劑效果好,但其成本較高,而且對(duì)工件有腐蝕作用。水玻璃常用于粗糙工件檢測(cè),但清洗不方便,而且對(duì)工件也有腐蝕作用。水雖然來(lái)源廣泛,常用于水浸檢測(cè),但容易使工件生銹。故在工業(yè)生產(chǎn)中一般常用機(jī)油作為耦合劑。
影響耦合的主要因素
影響耦合的主要因素有:耦合層厚度、耦合劑聲阻抗、工件表面狀態(tài)。
(1)耦合層厚度的影響
耦合層厚度對(duì)耦合有較大影響,由圖1可知,當(dāng)耦合層厚度為λ/2的整數(shù)倍或很薄時(shí),透聲效果好,反射回波高。
(2)耦合劑聲阻抗的影響
耦合劑的聲阻抗對(duì)耦合效果有較大影響,對(duì)于同一探測(cè)面,耦合劑聲阻抗越大,耦合效果越好,反射回波越高。
例如:當(dāng)表面粗糙度為100μm時(shí),甘油的耦合回波比水的耦合回波高(6~7)dB。
(3)工件表面狀態(tài)對(duì)耦合的影響
①工件表面粗糙度的影響
對(duì)于同一耦合劑,表面粗糙度越高,耦合效果越差,反射回波越低。隨著粗糙度的增大,甘油和水的波高在降低。聲阻抗低的耦合劑,隨著粗糙度的增大,耦合效果降低越快。
②工件形狀對(duì)耦合的影響
工件形狀不同,耦合效果也不一樣,其中平面耦合效果好,凸曲面次之,凹曲面差。因?yàn)槲覀兂S玫奶筋^表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低,特別是凹曲面,探頭中心不接觸,因此耦合效果更差。
超聲耦合劑的要求,一般耦合劑應(yīng)滿足以下要求:
(1)能潤(rùn)濕工件及探頭表面,流動(dòng)性、粘度和附著力適當(dāng),容易去除。
(2)聲阻抗盡量與被檢材料接近,透聲性能好。
(3)對(duì)工件無(wú)腐蝕,對(duì)人體無(wú)害,不污染環(huán)境。
(4)性能穩(wěn)定,不容易變質(zhì)并能長(zhǎng)期保存。
(5)來(lái)源方便,價(jià)格低廉。