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驅(qū)動(dòng)閥門的選擇!
驅(qū)動(dòng)閥門的選擇!
作為管線閉路裝置的閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、節(jié)流閥、隔膜閥等閥門被廣泛使用,其中閘閥、截止閥用量*大。
**章第六節(jié)中較系統(tǒng)敘述了閥門的名詞術(shù)語、結(jié)構(gòu)形式、適用范圍等,可作為閥門類別、型號的選定依據(jù)。當(dāng)閥門的類別、型號確定之后,隨之確定閥門的殼體材料、密封面材料、適用溫度、適用介質(zhì)、公稱通徑等。因情況下可按下列步驟進(jìn)行。
1.閥門選用步驟
⑴根據(jù)介質(zhì)特性、工作壓力和溫度,對照本節(jié)“根據(jù)介質(zhì)性能選用閥門”和“根據(jù)溫度和壓力選用閥門”二段中提供的數(shù)據(jù)以及表2-3a、表2-3b選擇閥體材料,密封面材料。
⑵根據(jù)閥體材料、介質(zhì)的工作壓力和溫度按表1-3、表1-4、表1-5確定閥門的公稱壓力級。
⑶根據(jù)公稱壓力、介質(zhì)特性和溫度,選擇密封面材料。使其*高使用溫度不低于介質(zhì)工作溫度。
⑷根據(jù)管道的管徑計(jì)算值,確定公稱通徑。一般情況下,閥門的公稱通徑采用管子的直徑
⑸根據(jù)閥門的用途和生產(chǎn)工藝條件要求,選擇閥門的驅(qū)動(dòng)方式。
⑹根據(jù)管道的連接方法和閥門公稱通徑,選擇閥門的連接形式。
⑺根據(jù)閥門的公稱壓力、介質(zhì)特性和工作溫度及公稱通徑等,選擇閥門的類別、結(jié)構(gòu)形式和型號。
表2-3a 常用閥體材料選用表
材料
常用工況
主要介質(zhì)
類別
材料牌號
代號
PN/MPa
t/℃
灰鑄鐵
HT200
Z
≤1.6
≤200
水、蒸汽、油類等
HT250
氨≤2.5
氨≥—40
可鍛鑄鐵
KT30-6
K
≤2.5
300
KT30-8
氨≥—40
球墨鑄鐵
QT400-18
Q
≤4.0
≤350
QT100-15
高硅鑄鐵
NSTSi-1S
G
≤0.6
≤120
硝酸等腐蝕介質(zhì)
上等碳素鋼
ZG200、ZG250、WCB
C
≤16
≤450
水、蒸汽、油類等
A3、10、20、25、35
≤32
≤200
氨、氮、氫氣等
鉻鉬合金鋼
12CrMo、WC6、15CrMo
I
P5410
540
蒸汽等
ZG20CrMo
Cr5Mo、ZGCr5Mo
≤16
≤550
油類
鉻鉬釩合金鋼
12Cr1MoV、15Cr1MoV、
V
P5714
570
蒸汽類
ZG12Cr1MoV、ZG15Cr1MoV、WC9
鎳、鉻、鈦、
1Cr18Ni9Ti
P
≤6.4
≤200
硝酸等腐蝕介質(zhì)
耐酸鋼
ZG1Cr18Ni9Ti
—100~—196
乙烯等低溫介質(zhì)
≤600
高溫蒸汽、氣體等
鎳鉻鉬鈦
1Cr18Ni12Mo2Ti
R
≤20
≤200
尿素、醋酸等
耐酸鋼
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
上等錳釩鋼
16Mn
I
≤16
≤450
水、蒸汽、油類等
15MnV
銅合金
HSi80-3
T
≤4.0
≤250
水、蒸汽、氣體等
表2-3b常用密封面材料選用表
材料
代號
常用工況
適用閥類
PN/MPa
t/℃
橡膠
X
≤0.1
≤60
截止閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥等
尼龍
N
≤32
≤80
球閥、截止閥等
聚四氟乙烯塑料
F
≤6.4
≤150
球閥、截止閥、旋塞閥、閘閥等
巴氏合金
B
≤2.5
—70~150
氨用截止閥
銅合金
QSn6-6-3
T
≤1.6
≤200
閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等
HMn58-2-2
不銹鋼
2Cr13、3Cr13
H
≤3.2
≤450
中高壓閥門
TDCr-2
TDCrMn
滲氮鋼38CrMoALA
D
P5410
540
電站閘閥、一般情況不使用
硬質(zhì)合金
WC、TiC
Y
按閥體材料確定
高溫閥、超高壓閥
TDCoCr-1
按閥體材料確定
高壓、超高壓閥
TDCoCr-2
高溫、低溫閥
在本體上加工
鑄鐵
W
≤1.6
≤100
氣、油類用閘閥、截止閥等
上等碳素鋼
≤4
≤200
油類用閥門
1Cr18Ni9Ti
≤32
≤450
酸類等腐蝕性介質(zhì)用閥門
Cr18Ni12Mo2Ti
2.驅(qū)動(dòng)閥門選用舉例
【例1】蒸汽管道工作壓力為1.3MPa,溫度為350℃,公稱通徑為100mm,試選擇閉路閥門。
【解】閥體材料:已知蒸汽壓力1.3MPa,溫度為350℃,閥體材料按表2-3a可選用球鑄鐵或上等碳素鋼。但考慮到350℃已達(dá)到球墨鑄鐵的*高使用溫度,為了**使用,應(yīng)選用上等碳素鋼(WCB、ZG230-450)閥門。
公稱壓力:根據(jù)上等碳素鋼和蒸汽的壓力和溫度,由表1-3查出,閥門的公稱壓力PN=2.5MPa。
密封面材料:根據(jù)閥門公稱壓力和介質(zhì)溫度,按表2-3b密封面材料應(yīng)選用不銹鋼。
驅(qū)動(dòng)方式:根據(jù)給定的公稱通徑DN100mm,因管徑較小,故啟閉時(shí)所需力矩不大,本例未提出操作方式的特殊要求,故選用手輪驅(qū)動(dòng)。
連接形式:根據(jù)給定的蒸汽壓力和溫度,管材應(yīng)采用無縫鋼管,而無縫鋼管應(yīng)采用焊接。但為了便于閥門的裝卸和維修,其連接形式不宜采用焊接,應(yīng)采用法蘭連接。
閥門類別與型號:根據(jù)介質(zhì)特性、公稱壓力與公稱通徑,可選用截止閥或閘閥。因在同一壓力等級下,閘閥的價(jià)格比截止閥高,故宜優(yōu)先選用截止閥。但在截止閥參數(shù)表中,沒有公稱壓力PN2.5MPa的碳鋼產(chǎn)品,故本例仍選用閘閥。按閘閥參數(shù)表中選用閥門型號Z40H-25 DN100。
【例2】某油品管道,其介質(zhì)工作壓力為11.5MPa,溫度為340℃,管子內(nèi)徑為107mm;試選用適合的閉路閥門。
【解】閥體材料:根據(jù)介質(zhì)特性和參數(shù),按表2-3a可選用上等碳素鋼(WCB、ZG230-450)。
公稱壓力:按上等碳素鋼材質(zhì)和介質(zhì)參數(shù),由表1-3查得:閥門公稱壓力為PN=16MPa。
密封面材料:根據(jù)閥門公稱壓力和介質(zhì)溫度,按表2-3b可選用不銹鋼或硬質(zhì)合金鋼。
驅(qū)動(dòng)方式:本例未提特殊要求,可采用手輪驅(qū)動(dòng)。
連接形式:法蘭連接。
公稱通徑:根據(jù)介質(zhì)參數(shù),管材可選用50號上等碳素鋼無縫鋼管,按管子內(nèi)徑107mm,公稱壓力11.5MPa和20號鋼在340℃溫度下的許用應(yīng)力,管子壁厚選定為14mm,則管子計(jì)算外徑為DW=107+2×14=135mm,采用外徑為140mm,此時(shí)公稱通徑為DN=125mm。閥門的公稱直徑應(yīng)與管子相同。
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