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減少里氏硬度計測量小工件時誤差的方法

　　里氏硬度計是通過反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映硬度值，當(dāng)沖擊工件時，由于工件小或者工件不穩(wěn)定時，彈性模量發(fā)生變化，會造成硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。這些問題主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上。下面我們就來介紹一些減少里氏硬度計測量小工件時誤差的方法。 
　　減少里氏硬度計測量小工件時誤差的方法 
　　1、對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm-100mm需要選配曲面支撐環(huán)。 
　　2、保證金屬材料光潔度，應(yīng)該在RA小于7um,表面光潔度越好硬度值**度越高。 
　　3、對于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上\5mm以下的工件，盡量不要選擇里氏硬度計)，測量時應(yīng)在測量背面均勻涂抹黃油或凡士林在與平臺密實(shí)耦合把中間空氣壓出，*好能把測量涂黃油或凡士林面能磨平，否則在耦合的時候比較困難，當(dāng)被測工件在平臺上不可移動時，此時可使用里氏硬度計測量。注意黃油或凡士林不要涂抹太多。 
　　4、實(shí)芯圓柱體保證工件的穩(wěn)定，小點(diǎn)的圓柱體*好加V型臺。 
　　5、測量布氏硬度時，應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度，如果表面粗糙度較差不易處理，工件較大的情況下，*好選擇G型沖擊裝置。 

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