国产精品久久久久久亚洲,国产成人无码午夜视频在线观看 ,国产福利一区二区三区在线观看,国产av第一次处破,厨房玩弄丝袜人妻系列国产电影

首頁(yè) >>> 技術(shù)文章 >

技術(shù)文章

超聲波探傷原理和方法及探傷標(biāo)準(zhǔn)

1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)焊縫及熱影響區(qū)缺陷,確定缺陷位置、尺寸和缺陷評(píng)定的一般方法及探傷結(jié)果的分級(jí)方法.
本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類(lèi)鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn).
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫;外徑小于159mm的鋼管對(duì)接焊縫;內(nèi)徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內(nèi)外徑之比小于80%的縱向焊縫.
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
ZB Y 344 超聲探傷用探頭型號(hào)命名方法
ZB Y 231 超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法
ZB Y 232 超聲探傷用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試塊技術(shù)條件
ZB J 04 001 A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法
3 術(shù)語(yǔ)
3.1 簡(jiǎn)化水平距離l’
從探頭前沿到缺陷在探傷面上測(cè)量的水平距離.
3.2 缺陷指示長(zhǎng)度△l
焊縫超聲檢驗(yàn)中,按規(guī)定的測(cè)量方法以探頭移動(dòng)距離測(cè)得的缺陷長(zhǎng)度.
3.3 探頭接觸面寬度W
環(huán)縫檢驗(yàn)時(shí)為探頭寬度,縱縫檢驗(yàn)為探頭長(zhǎng)度,見(jiàn)圖1.
3.4 縱向缺陷
大致上平行于焊縫走向的缺陷.
3.5 橫向缺陷
大致上垂直于焊縫走向的缺陷.
3.6 幾何臨界角β’
筒形工件檢驗(yàn),折射聲束軸線與內(nèi)壁相切時(shí)的折射角.
3.7 平行掃查
在斜角探傷中,將探頭置于焊縫及熱影響區(qū)表面,使聲束指向焊縫方向,并沿焊縫方向移動(dòng)的掃查方法.
3.8 斜平行掃查
在斜角探傷中,使探頭與焊縫中心線成一角度,平等于焊縫方向移動(dòng)的掃查方法.
3.9 探傷截面
串列掃查探傷時(shí),作為探傷對(duì)象的截,一般以焊縫坡口面為探傷截面,見(jiàn)圖2.
3.10 串列基準(zhǔn)線
串列掃查時(shí),作為一發(fā)一收兩探頭等間隔移動(dòng)基準(zhǔn)的線.一般設(shè)在離探傷截面距離為0.5跨距的位置,見(jiàn)圖2.
3.11 參考線
探傷截面的位置焊后已被蓋住,所以施焊前應(yīng)予先在探傷面上,離焊縫坡口一定距離畫(huà)出一標(biāo)記線,該線即為參考線,將作為確定串列基準(zhǔn)線的依據(jù),見(jiàn)圖3.
3.12 橫方形串列掃查
將發(fā)、收一組探頭,使其入射點(diǎn)對(duì)串列基準(zhǔn)線經(jīng)常保持等距離平行于焊縫移動(dòng)的掃查方法,見(jiàn)圖4.
3.13 縱方形串列掃查
將發(fā)、收一組探頭使其入射點(diǎn)對(duì)串列基準(zhǔn)線經(jīng)常保持等距離,垂直于焊縫移動(dòng)的掃查方法,見(jiàn)圖4.
4 檢驗(yàn)人員
4.1 從事焊縫探傷的檢驗(yàn)人員必須掌握超聲波探傷的基礎(chǔ)技術(shù),具有足夠的焊縫超聲波探傷經(jīng)驗(yàn),并掌握一定的材料、焊接基礎(chǔ)知識(shí).
4.2 焊縫超聲檢驗(yàn)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程或技術(shù)條件的規(guī)定經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核,并持有相考核組織頒發(fā)的等級(jí)資格證書(shū),從事相對(duì)應(yīng)考核項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作.
注:一般焊接檢驗(yàn)專(zhuān)業(yè)考核項(xiàng)目分為板對(duì)接焊縫;管件對(duì)接焊縫;管座角焊縫;節(jié)點(diǎn)焊縫等四種.
4.3 超聲檢驗(yàn)人員的視力應(yīng)每年檢查一次,校正視力不得低于1.0.
5 探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能
5.1 探傷儀
使用A型顯示脈沖反射式探傷儀,其工作頻率范圍至少為1-5MHz,探傷儀應(yīng)配備衰減器或增益控制器,其精度為任意相鄰12dB誤差在±1dB內(nèi).步進(jìn)級(jí)每檔不大于2dB,總調(diào)節(jié)量應(yīng)大于60dB,水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%.
5.2 探頭
5.2.1 探頭應(yīng)按ZB Y344標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出標(biāo)志.
5.2.2 晶片的有效面積不應(yīng)超過(guò)500mm2,且任一邊長(zhǎng)不應(yīng)大于25mm.
5.2.3 聲束軸線水平偏離角應(yīng)不大于2°.
5.2.4 探頭主聲束垂直方向的偏離,不應(yīng)有明顯的雙峰,其測(cè)試方法見(jiàn)ZB Y231.
5.2.5斜探頭的公稱(chēng)折射角β為45°、60°、70°或K值為1.0、1.5、2.0、2.5,折射角的實(shí)測(cè)值與公稱(chēng)值的偏差應(yīng)不大于2°(K值偏差不應(yīng)超過(guò)±0.1),前沿距離的偏差應(yīng)不大于1mm.如受工件幾何形狀或探傷面曲率等限制也可選用其他小角度的探頭.
5.2.6 當(dāng)證明確能提高探測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,或能夠較好地解決一般檢驗(yàn)時(shí)的困難而又%