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鋁金屬表面乳白色薄膜生成技術(shù)
鋁金屬表面乳白色薄膜生成技術(shù)
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鋁或鋁合金表面乳白色薄膜生成法，類似于瓷質(zhì)陽極氧化，獲得的氧化膜為淺灰白色，不透明，外觀與搪瓷釉層相似，其膜層致密，有較高的硬度、耐磨性、良好的絕熱性和絕緣性，而且抗蝕性比普遍硫酸陽極氧化高。本工藝與其它的瓷質(zhì)陽極氧化相比，具有很大優(yōu)越性；首先不用草酸鈦鉀或鉻酐等即昂貴又有公害的公學(xué)試劑，因而本工藝沒有污染問題；其二是，本工藝所采用的溶液成份簡單、穩(wěn)定、操作方便、成本低，基本與普通陽極氧化相同，且容易實施工業(yè)化生產(chǎn)。所不同的是，經(jīng)二次電解處理，采取中間半封閉處理，以便得到織構(gòu)狀白色氧化膜層，這樣獲得的氧化膜既具有優(yōu)良的膜層性能又有優(yōu)美的裝飾特征。技術(shù)指標(biāo) 成本：與普通硫酸陽極氧化膜相比，成本略高于30～50%。但是，與其它瓷質(zhì)陽極氧化相比成本低，操作簡單、穩(wěn)定，而且既沒有污染又容易實施工業(yè)化。這是本工藝與其它瓷質(zhì)陽極氧化不可比擬的突出優(yōu)越性。應(yīng)用范圍可用于各種儀表，電子儀器零件，日用品，炊具表面防護(hù)和裝飾。同時也可用于航空設(shè)施的零件，建筑領(lǐng)域中門窗，框架及辦公用品，還有造船工業(yè)，電氣工業(yè)和各種機(jī)械制造業(yè)中可廣泛應(yīng)用。硬度：本工藝獲得的白色薄膜，硬度高，耐磨性強(qiáng)，遠(yuǎn)高于普通陽極氧化膜。根據(jù)所采用的鋁合金種類及用途的需求，可以改變其硬度和耐磨性，一般顯微維氏硬度可在200HV-400HV范圍，如特殊需要提高硬度時，可采取低溫下(10～15℃)處理。防蝕性：與普通硫酸陽極氧化膜相比，耐蝕性高于一倍以上。外觀：根據(jù)用戶的需求，采用適宜的鋁合金材料，選擇相應(yīng)的處理工藝，獲得淺灰色或乳白色，或是搪瓷釉層。白色度值可在40～60范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。