一、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱簡(jiǎn)介：
針對(duì)各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機(jī)及有機(jī)皮膜，陰極處理防銹油等防蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性。
二、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)：
試驗(yàn)室尺寸:1600*1000*600㎜(L*W*H)
設(shè)備材質(zhì):進(jìn)口PVC板材＆P.P
試驗(yàn)室溫度:鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)35±1℃耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)50±1℃
飽各空氣桶溫度: 鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS)47±1℃耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)63±1℃
溫控范圍：常溫～80℃
噴 霧 量： 1.0～2.0
溫度精度：±0.3℃
酸堿值PH: 鹽水試驗(yàn)法(NSS ACSS6.5～7.2)耐腐蝕試驗(yàn)法(CASS)3.0～3.2
試驗(yàn)室容積:800L
標(biāo)準(zhǔn)配件：試驗(yàn)鹽、量桶、工具等1套
電 源： AC 1φ、220V,30A
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：CNS：3627、3385、4159、7669、8886；JIS：D0201、H8502、H8610、K5400、Z2371；ISO：3768、3769、3770；ASTM：8117、B268
三、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)前的準(zhǔn)備：
1、工作室底部應(yīng)加入蒸餾水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準(zhǔn)，以防箱體老化。
2、箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入蒸餾水，不宜過滿，以關(guān)閉箱蓋后鹽霧不外溢為佳。
3、空氣飽和器(不銹鋼圓桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計(jì)玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時(shí)，應(yīng)打開飽和器上部的進(jìn)水閥，當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉閥門。長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)后，飽和器的水份會(huì)消耗，水位降低至下部1/5位置，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止缺水后，燒壞飽和器內(nèi)的加熱元件。
4、用橡膠管把鹽霧箱和工作室內(nèi)噴霧塔底部的進(jìn)水口連接好，把配制好的鹽溶液(按5%濃度)放入鹽霧箱背后的貯水箱內(nèi)，鹽水由于大氣壓的作用靠平衡自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記(即出水口)。
5、箱體后部的排霧管排出的鹽霧對(duì)室內(nèi)設(shè)施有影響，允許用戶加長(zhǎng)排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶也應(yīng)把它接到室處。
6、氣壓的調(diào)節(jié)：
a、進(jìn)氣壓力由**級(jí)調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)，一般控制在2~4kg/cm
b、噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶一般不須再調(diào)節(jié).
7、把箱體里面的漏斗架放好，集霧器上的橡膠管分別和相對(duì)應(yīng)的漏斗連接好，這樣在試驗(yàn)中，無需打開箱蓋，可以從外面集霧器上讀出里面的鹽霧沉降量。
8、設(shè)定所需做試驗(yàn)的時(shí)間(定時(shí))。
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