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品牌
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特斯特檢測儀器
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型號
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TST-PK101A
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類型
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包裝件壓力試驗機
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測量范圍
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0
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測量精度
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±1%
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負荷
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2(KN)
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重量
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450(kg)
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適用范圍
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紙箱或其它包裝容器耐壓強度
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包裝堆碼試驗機,抗壓試驗機采用計算器控制，精度高，是檢驗紙箱或其它包裝容器耐壓強度直接的測試儀器，用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓堆碼的測試。試驗的結果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考.
一、包裝堆碼試驗機,抗壓試驗機設計標準：
TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4，ASTM-D642
二、包裝堆碼試驗機,抗壓試驗機主要技術參數(shù)：(可按客戶要求訂制)
1.容許試件重量: 1T
2.分解度 :1/10000
3.精度: ±1%
4.壓縮空間 :500×700×800mm
5.壓縮速度標準：10±3㎜/min
6.打印功能：序號，峰值，平均值，可記憶，
7.**裝置：過載保護，過壓保護，限位保護裝置。
8.外型尺寸：(L×W×H)940×700×1310mm
9.重量-主機 :約450kg
10.電源：1∮，220v/50Hz
備注：臺灣AC變頻電機驅動；采用無隙滾珠螺桿升降，**平穩(wěn)；采用微電腦控制儀測量；能打印測試數(shù)據(jù)；高精度，低價格；高靈敏度，瞬時判定壓潰并能自動停機。
三、壓力試驗機常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法：
壓力試驗機是建筑工程材料檢驗的主要設備，由于建筑行業(yè)的特點，試驗機經(jīng)常隨工程進行搬遷，其使用環(huán)境也相對較差，故容易產(chǎn)生誤差和故障。因此，試驗機除了每次搬遷后進行計量檢定外，還必須按周期檢定。當在檢定過程中發(fā)現(xiàn)誤差和使用過程中出現(xiàn)故障，一定要逐步查找原因、消除誤差、排除故障。
一、常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法
1試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
(1)主機部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差。
綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小
2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)主機部分摩擦阻力
液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成 摩擦阻力加大。另外，工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
(2)測力計部分摩擦阻力
測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒 桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
3消除方法
對于以上誤差的出現(xiàn)，應首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調(diào)整機體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態(tài)。
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