国产精品久久久久久亚洲,国产成人无码午夜视频在线观看 ,国产福利一区二区三区在线观看,国产av第一次处破,厨房玩弄丝袜人妻系列国产电影

首頁 >>> 技術文章 >

技術文章

大型高爐冶煉的強化技術措施

大型高爐冶煉的強化技術措施

1、提高入爐料含鐵品位，優(yōu)化入爐料結構
高爐入爐品位的提高將減少渣量，利于煤比的提高、透氣性的改善與軟熔帶位置的降低。在高堿度燒結礦生產(chǎn)中，適當配加高品位的外購富礦粉以提高燒結礦品位，爐料結構更趨合理，優(yōu)化了爐料結構。   
2、提高焦炭質量，特別是焦炭的高溫性能   
通過控制來煤的灰分和含硫量，調整配煤結構，以延長結焦時間，提高焦炭質量。   
3、采用高頂壓、高風溫、高噴煤比技術   
頂壓的增加意味著煤氣密度增加，是高爐強化生產(chǎn)的有效途徑，而高風溫為高煤比創(chuàng)造了有利條件，它有利于爐缸顯熱與風口理論燃燒溫度的提高。而增加噴煤量，不但可以節(jié)焦，而且可以充分利用高風溫，使高爐的操作調節(jié)更靈活。   
4、強化原料過篩   
礦石篩出≤5mm的粉末，焦炭篩出≤25mm的焦丁，降低入爐粉末。   
5、取消渣口，停止放上渣   
隨著入爐原料的改善，高爐渣量大幅度減少。隨著渣量減少與爐頂壓力的提高，上渣十分難放，對順行不利。因此，有必要取消渣口，停止放上渣。   
6、采用中心加焦、大批量分裝技術   
中心加焦利用向高爐中心添加適量焦炭來確保爐內(nèi)形成倒“V”型軟熔帶，以確保高爐順行；批重越大，料層也越厚，軟熔帶焦炭夾層厚度也相應增大，可改善料柱透氣性，同時，加大礦石批重厚，導致料柱礦焦層數(shù)的減少，因此界面效應減小，有利于高爐透氣性的改善。