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鑄造速度與冷卻速度

鑄造速度與冷卻速度
CuNiSi扁錠中合金元素分析儀鎳硅含量比較高，鑄錠導(dǎo)熱性不好，根據(jù)經(jīng)驗公式以及固溶態(tài)實測結(jié)果估計，在90w/（m。k）以下。在鑄錠冷卻過程中，鑄錠內(nèi)部與表面存在較大的溫度差，導(dǎo)致鑄錠冷卻過程中，鑄錠內(nèi)部與表面存在較大的溫度差，導(dǎo)致鑄錠的內(nèi)引力較大。因此，在合金成分、規(guī)格一定的情況下，只有降低鑄造速度和鑄造冷卻速度，來減少鑄錠裂紋的產(chǎn)生。實際上，鑄造速度是影響鑄錠裂紋的關(guān)鍵因素，它與液穴深度成正比，鑄造速度過高，液穴深度增加，液穴與鑄錠表層的溫差加大，鑄造應(yīng)力增大，鑄錠容易出現(xiàn)熱裂；鑄造速度過低，鑄錠表層溫度高，鑄錠的熱裂傾向雖得到消除，但鑄錠表面質(zhì)量變差，容易出現(xiàn)冷隔。