武鋼集團鋼絲繩廠對熱鍍鋅鋼絲鋅層質(zhì)量進行的控制： 
　　1、生產(chǎn)工藝流程 
　　現(xiàn)有高速熱鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程為：雙卷筒工字輪放線→陰陽極交替電解堿洗→清水洗→水簾密封酸洗→清水洗→助鍍→烘→熱鍍鋅→電磁抹拭→風冷+水冷→收線。在生產(chǎn)過程中，收放線采用工字輪收放線。 
　　2、鋅層質(zhì)量控制標準 
　　合格的熱鍍鋅鋼絲應保證鍍鋅鋼絲表面的光滑，不能有鋅疤、鋅瘤、竹節(jié)、露鐵等外觀缺陷，同時應該保證鋅層質(zhì)量符合國家標準和行業(yè)標準。外觀質(zhì)量可以在收線工字輪處通過肉眼觀察確定是否合格，鋅層質(zhì)量一般是質(zhì)檢部門釆樣通過化學方法測得，但是釆樣處一般為收線工字輪尾端的鋼絲，并不能實際反映整個工字輪上的鍵鋅鋼絲鋅層質(zhì)量。因此，需要在生產(chǎn)過程中進行鋅層質(zhì)量的監(jiān)控。熱鎮(zhèn)鋅前后鋼絲的直徑會發(fā)生變化，可以通過理論計算，根據(jù)鍛鋅鋼絲鋅層質(zhì)量得到熱鍍鋒前后對應的鋼絲直徑增加量。由此，通過對鋼絲熱鍍鋅前后的直徑進行在線測量，通過對比標準數(shù)據(jù)，便可知道鋅層質(zhì)量是否合格。不同規(guī)格鍍梓鋼絲對應的鋅層質(zhì)量和鋼絲直徑增加量. 
　3.鋅溫的分析及控制 
　　溫度對鋅層的影響主要表現(xiàn)在對合金層厚度和純鋅層厚度的影響。鋅溫過底，鋅液流動性變差，會導致鋅層表面粗糙不均勻，同時會影響鋅層質(zhì)量。鋅溫過高鋅液粘度降低，粘附能力下降，鋅層質(zhì)量減小，同時也會加速鋅液氧化。鋅溫一般控制在450±8℃。 
　　4.引出速度的分析及控制 
　　引出速度會影響鋼絲的浸鋅時間，對鋅層質(zhì)量的影響非常顯著。引出速度變快，浸鋅時間變短，合金層減少，純鋅層增加，鋅層質(zhì)量增加。引出速度變慢，浸鋅時間變長，合金層增加，純鋅層減少，鋅層質(zhì)量減少。在鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)過程中，要根據(jù)鍍鋅鋼絲鋅層質(zhì)量適當調(diào)節(jié)引出速度，保證鋅層質(zhì)量符合要求。