目前，我國敏感元器件與傳感器的生產(chǎn)能力已經(jīng)超過50億只；中電元協(xié)對我國154個規(guī)模以上的敏感元器件企事業(yè)單位進(jìn)行了統(tǒng)計調(diào)查，共生產(chǎn)了46.58億只，銷售額144.19億元；利潤9.63億元，利潤同比增長12.25%。

　 2008年，我國敏感元件與氣體傳感器(Gas sensor)銷售額達(dá)474億元，2009年為583億元，預(yù)計2010年可達(dá)718億元。

　　同時，溫學(xué)禮也指出我國傳感器行業(yè)也存在以下問題，不容忽視。

　　一、本土企業(yè)規(guī)模偏小，受國外產(chǎn)品沖擊嚴(yán)重

　　我國從事敏感元件與傳感器研制生產(chǎn)的院校、研究所、企業(yè)有1300多家，但研制、生產(chǎn)綜合實力較強(qiáng)的骨干企業(yè)較少，僅占總數(shù)的10%左右。國內(nèi)市場受到國外產(chǎn)品的沖擊十分嚴(yán)重，上百家的國外傳感器產(chǎn)品的國內(nèi)代理商，使洋貨在國內(nèi)傳感器市場占有主要份額。

　　二、技術(shù)重復(fù)跟蹤，自主技術(shù)**少

　　我國目前很多企業(yè)都是引用國外的元件進(jìn)行加工，自主研發(fā)的產(chǎn)品少之甚少，自主**能力非常薄弱。甚至許多企業(yè)僅停留在代理國外產(chǎn)品的水平上，發(fā)展空間捉襟見肘。國產(chǎn)傳感器企業(yè)按照長期依賴國外技術(shù)的慣性發(fā)展至今，在技術(shù)上形成了“外強(qiáng)中干”的局面，不僅失去了中**產(chǎn)品市場，而且也直接導(dǎo)致自己能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一，同質(zhì)化十分嚴(yán)重。甚至有相當(dāng)一部分國產(chǎn)產(chǎn)品只能模仿別人的外形，即使這樣，由于技術(shù)水平低，模仿產(chǎn)品的靈敏度、精度和可靠性也差強(qiáng)人意。

　　三、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平低

　　我國對傳感器技術(shù)研究開發(fā)階段的資源投入相對比較重視，但卻相對忽略了產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)性的開發(fā)，對產(chǎn)品化、商品化的基礎(chǔ)技術(shù)的開發(fā)嚴(yán)重滯后，材料、制造工藝和裝備、測試及儀器等相關(guān)和配套的共性基礎(chǔ)技術(shù)相互脫節(jié)，制約產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，與國際水平相比落后10-15年。

　　四、分布不均衡，小型民營資本巨多

　　國內(nèi)傳感器生產(chǎn)企業(yè)主要集中在陜西省以及東部、沿海地區(qū)，西部其他地區(qū)以及內(nèi)陸地區(qū)相對較少。在這些企業(yè)中，90%以上均屬于小型企業(yè)，很多還都是大專院校和研究所開辦的“校辦廠”。由于傳感器制造早期的投入無需很多，所以有很多民營等小資本介入。大量小企業(yè)的存在使得低端傳感器領(lǐng)域，國產(chǎn)傳感器的價格競爭進(jìn)入了慘烈的狀態(tài)，而另一方面，在高、精、尖領(lǐng)域，國產(chǎn)傳感器經(jīng)營慘淡。

　　五、產(chǎn)品的性能價格比較低

　　六、科技成果轉(zhuǎn)化率，新技術(shù)實用化進(jìn)程慢

　　七、缺乏專業(yè)人才

　 　雖然傳感器行業(yè)的發(fā)展前景極高，但相對于計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、半導(dǎo)體集成電路設(shè)計、通信等專業(yè)來說，傳感器技術(shù)的專業(yè)人才非常缺乏。