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常用的硬度計的維修方法（二）

常用的硬度計的維修方法（二）

維修里氏硬度計常見故障與處理方法：
1、硬度值不準確，誤差50HL左右
可以分幾步逐步檢查排除：1）供電電壓：先檢查里氏硬度計供電電壓是否正常；2）沖擊裝置：把沖擊裝置各部件拆下來，清理干凈灰塵或臟的東西；3）控制電路：控制內(nèi)部電路元器件有損壞或變值，需要返廠維修。
2、LCD屏字體有缺筆
1）拆開里氏硬度計外殼，把驅(qū)動LCD屏的IC重新插拔幾次（有些里氏硬度計設(shè)計時，這些IC是用IC座來固定IC的），排除IC腳受氧化導(dǎo)致接觸**；2）LCD屏組塊內(nèi)部損壞，需更換即可。
3、打硬度時LCD屏無顯示數(shù)值
1）檢查沖擊裝置是否存在接觸**情況，反之沖擊裝置損壞，更換即可；2）里氏硬度計內(nèi)部電路出現(xiàn)故障，需返廠維修。
4、打印數(shù)據(jù)出現(xiàn)重疊
打印紙卡住問題，拆開安裝打印紙盒蓋，重新安裝打印紙即可排除此問題。
5、黑屏
測量供電電壓是否正常，否則電路有故障，需返廠維修。
維修洛氏硬度計與常見故障解決方法
一、人為誤差:
　　1、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實踐經(jīng)驗較差、操作不當造成，應(yīng)由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用；
　　2、加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。
二、被測零件影響的因素:
　　1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先*快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
　　2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
　　3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計專用工作臺，使工作臺和壓頭同心。
三、硬度計壓頭的影響:
　　1、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構(gòu)進行檢定。
　　2、鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。
四、載荷方面:
　　1、初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應(yīng)小于±2%。
　　2、主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應(yīng)進行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。
五、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。
六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸**，或支承點不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。
七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定。硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠的地方。
八、硬度值不準確：有二種情況導(dǎo)致測試硬度不準確，如果所用的壓頭是金鋼石壓頭，首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下，觀察指甲有沒劃出深痕跡，有深痕跡表示壓頭已損壞，反之為好的壓頭。**種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好，打開硬度計頂蓋，用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松，然后把微調(diào)鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高，反之為調(diào)低。
九、加荷把手不能動：傳動結(jié)構(gòu)生銹，打開硬度計背鐵板，觀察生銹部位加上防銹油就可以解決。
十、加荷時指針動作太快：油泵缺油，打開硬度計背鐵板，往油泵注滿油，再細調(diào)一下油泵加壓螺絲即可。
十一、加荷時讀數(shù)指針不動：讀數(shù)盤損壞，更換讀數(shù)盤即可。
除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應(yīng)注意的問題，現(xiàn)列舉如下：
　　1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對**種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
　　洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應(yīng)采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的**度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內(nèi)有效。
　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準確性。
　　3、硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，**個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特**點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
　　5、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。
6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量**度。