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超聲波測厚儀示值的影響因素
超聲波測厚儀示值的影響因素: 
  （1）工件表層粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表層銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表層進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。 
  （2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時(shí)，因常用探頭表層為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（<6mm),能較**的測量管道等曲面材質(zhì)。 
  （3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。 
  （4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。 
  （5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表層為丙烯樹脂，長期用于會使其表層粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。 
  （6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。 
  （7）被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。 
  （8）當(dāng)材質(zhì)內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀（比如美國dakota公司的MVX、PVX或者CMX等）進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。 
  （9）溫度的影響。一般固體材質(zhì)中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材質(zhì)每增加100C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑（300－600C)，切勿用于普通探頭。 
  （10）層疊材質(zhì)、復(fù)合（非均質(zhì)）材質(zhì)。要測量未經(jīng)耦合的層疊材質(zhì)是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材質(zhì)中勻速傳播。對于由多層材質(zhì)包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測厚時(shí)要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材質(zhì)厚度。 
  （11）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或用于方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。因根據(jù)用于情況選擇合適的種類，當(dāng)用于在光滑材質(zhì)表層時(shí)，可以用于低粘度的耦合劑；當(dāng)用于在粗糙表層、垂直表層及頂表層時(shí)，應(yīng)用于粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量用于，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材質(zhì)的表層，但當(dāng)測量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。 
  （12）聲速選擇錯(cuò)誤。測量工件前，根據(jù)材質(zhì)種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材質(zhì)校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材質(zhì)時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材質(zhì)，選擇合適聲速。 
  （13）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材質(zhì)的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動過程中質(zhì)點(diǎn)振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。 
  （14）金屬表層氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表層產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材質(zhì)結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

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