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    風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障原因分析

    日期:2025-11-04 08:10
    瀏覽次數(shù):4227
    摘要:
    風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障原因分析
         風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器鏈接,傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。不對(duì)中是風(fēng)機(jī)*常見(jiàn)的故障,風(fēng)機(jī)的故障60%與不對(duì)中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承**線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的不對(duì)中可以分為聯(lián)軸器不對(duì)中和軸承不對(duì)中。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中故障后,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一系列對(duì)設(shè)備運(yùn)行不利的動(dòng)態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,也同時(shí)降低了軸系的固有頻率,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)和軸承的早期損壞,危害極大。對(duì)于風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障,可以用激光對(duì)中儀來(lái)解決,方便快捷。
        總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類,有以下幾種:
    一、設(shè)計(jì)原因:
    設(shè)計(jì)不當(dāng),動(dòng)態(tài)特性**,運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)
    結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中
    設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
    熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中**
    二、制造原因:
    零部件加工制造**,精度不夠
    零件材質(zhì)**,強(qiáng)度不夠,制造缺陷
    轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求
    三、安裝、維修原因:
    機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)負(fù)荷大
    軸系對(duì)中**
    機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過(guò)盈量及相對(duì)位置)調(diào)整不當(dāng)
    管道應(yīng)力大,機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度
    轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng),改變了動(dòng)平衡精度
    未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度
    四、操作運(yùn)行原因
    工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常
    機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性
    運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
    潤(rùn)滑或者冷卻**
    轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢
    啟停機(jī)或升降速過(guò)程操作不當(dāng),暖機(jī)不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過(guò)久
    五、機(jī)器劣化原因:
    長(zhǎng)期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化
    轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋
    零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等
    配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度
    機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。
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