內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門超聲波探傷方法和質(zhì)量
驗收標(biāo)準(zhǔn) （**稿）
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門的超聲波探傷方法，探傷設(shè)備及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽缸直徑在150mm以下內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門成品或半成品的超聲波探傷。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
ZB Y230-84 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件。
ZB Y231-85 超聲探傷用探頭性能測試方法。
ZB Y344-85 超聲探傷用探頭型號命名方法。
ZB Y445-88 無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則。
3 超聲波探傷儀、探頭和耦合劑：
3.1 超聲波探傷儀器性能應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo)，才能對內(nèi)燃機(jī)氣門進(jìn)行超聲波檢測。
3.1.1 水平線性誤差：不大于1%
3.1.2 垂直線性誤差：不大于3%
3.1.3 動態(tài)范圍：不小于28dB
3.1.4 靈敏度余量：在200/φ2平底孔試塊測試，當(dāng)φ2平底孔波高達(dá)80%滿幅度是，其儀器與探頭組合靈敏度余量應(yīng)不小于45dB。
儀器其余性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到ZB Y230-84標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.2 探頭、超聲波探傷氣門用的探頭，應(yīng)根據(jù)氣門桿身直徑大小和材料不同來選擇其探頭的晶片直徑和頻率。
3.2.1 探頭晶片直徑應(yīng)不大于氣門桿身直徑。
3.2.2 探頭晶片頻率一般選用5MHz。
3.2.3 儀器與探頭組合聲場不得有雙峰。
3.3 耦合劑
3.3.1 接觸法探傷氣門，用機(jī)油作耦合劑。
3.3.2 水浸法探傷氣門，用純凈的水作耦合劑。
4 探傷人員
4.1 從事內(nèi)燃機(jī)氣門超聲探傷人員應(yīng)按照GB9445-88《無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則》標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)機(jī)械工業(yè)部系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)資格鑒定、考試合格，取得超聲波探傷技術(shù)資格鑒定證書后，方可從事氣門的超聲波探傷工作。
4.2 只有取得II級以上超聲波探傷技術(shù)資格證書的人員，才能簽發(fā)超聲波探傷報告。
4.3 為了保證氣門探傷結(jié)果的可靠性，要求從事內(nèi)燃機(jī)氣門超聲波探傷人員具有熟練的操作技能，在相同的儀器靈敏度下，探傷同一根氣門同一部位的缺陷，其探傷人員右手持探頭與左手持探頭探傷結(jié)果的誤差應(yīng)不大于2dB。
5 儀器靈敏度的校準(zhǔn)
5.1 用氣門本體校準(zhǔn)超聲波探傷儀器靈敏度。
5.1.1 從每批被探傷氣門中任選10根氣門。
5.1.2 對選好的10根氣門逐一進(jìn)行超聲波探傷。
5.1.3 調(diào)節(jié)衰減器使其底波高度為80%滿幅度。
5.1.4 再次調(diào)節(jié)衰減器使其讀數(shù)減少10dB±1dB,重復(fù)檢測上面10根氣門，若多根氣門無缺陷波出現(xiàn)，則此時衰減器讀數(shù)的dB值即為儀器對氣門探傷的起始靈敏度。
5.2 在5.1.4中，當(dāng)調(diào)節(jié)儀器衰減器讀數(shù)減少10dB±1dB時，若發(fā)現(xiàn)10根氣門中多數(shù)有缺陷波出現(xiàn)，則須另選10根氣門，用5.1方法進(jìn)行檢測，知道滿足5.1.4中條件為止。
5.3 每探傷一批氣門之前，中間過程，均應(yīng)校準(zhǔn)一次儀器靈敏度，一旦發(fā)現(xiàn)一起靈敏度因故有變化，應(yīng)及時重新校準(zhǔn)儀器靈敏度，在發(fā)現(xiàn)靈敏度變化前探傷的氣門，應(yīng)全部重新探傷。
6 氣門質(zhì)量驗收技術(shù)條件：
6.1 在5.1校準(zhǔn)的靈敏度下進(jìn)行探傷的氣門，若發(fā)現(xiàn)氣門桿身內(nèi)部單個缺陷波高度超過80%儀器滿幅度，應(yīng)予報廢。
6.2 在5.1校準(zhǔn)的靈敏度下進(jìn)行探傷的氣門，若發(fā)現(xiàn)多個缺陷波（群）其中*高缺陷波達(dá)到<%