工業(yè) 4.0 正在幫助工廠和制造商提高生產(chǎn)效率，加速向自動(dòng)化和智能化轉(zhuǎn)型。 與此同時(shí)，對(duì)機(jī)器人技術(shù)的需求也在不斷增長。 電動(dòng)汽車、工業(yè)機(jī)械臂、醫(yī)療設(shè)備、**、綠色能源和其他行業(yè)對(duì)電機(jī)和變速箱等驅(qū)動(dòng)部件的需求也在不斷增長。 以電動(dòng)汽車為例：幾乎無聲運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)正在取代內(nèi)燃機(jī)，而動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪嚙合噪聲是噪聲的主要來源。 為了降低齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音，必須大幅提高齒輪加工的精度。 齒輪箱和減速齒輪是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分，因此需要高水平的齒輪傳動(dòng)和低噪音。

減速機(jī)噪音產(chǎn)生的原因是什么？

如何降低噪音？

1. 選擇高精度齒輪，可減少齒距誤差，提高精度，降低噪音。
2. 齒輪磨削使用表面光滑的齒輪，改善齒面粗糙度和光滑度，如果旋轉(zhuǎn)得當(dāng)，可有效降低噪音。
3. 具有正確齒面接觸齒頂半徑和齒廓修形的齒輪平穩(wěn)嚙合，無干涉。齒輪嚙合平穩(wěn)，噪音低。
4. 適當(dāng)?shù)凝X隙齒隙無論太小或太大，都會(huì)引起噪音。間隙越大，齒輪嚙合時(shí)的沖擊力越大。減少齒隙有助于降低噪音。如果齒隙太小，齒輪可能會(huì)相互摩擦并產(chǎn)生噪音。
5. 高重疊接合率更高的接觸率和更大的重疊率可降低運(yùn)行過程中的噪音。因此，高重合度的斜齒輪比正齒輪安靜。
6. 增加剛度增加齒輪、外殼（齒輪箱）和軸的剛度有助于降低噪音。
7. 鑄鐵齒輪采用高振動(dòng)阻尼率的材料，比鋼齒輪更能有效地降低噪音。
8. 充足的潤滑脂對(duì)于正確潤滑的變速箱非常重要。高粘度潤滑脂往往噪音較小。
9. 低速和低負(fù)載低速和負(fù)載產(chǎn)生低噪音。

   結(jié)論

   影響齒輪箱、減速機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生噪聲的因素有很多，如齒輪材料、加工精度、嚙合齒輪的重合度、側(cè)隙、齒形、齒面光滑度以及運(yùn)行條件等。一般來說，精度較高的齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音較小。因此，無論設(shè)計(jì)、制造工藝，甚至*終裝配，都必須仔細(xì)考慮齒輪精度。 SESAME變速箱和減速機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì)和反復(fù)測試，為我們的客戶提供*佳選擇。