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技術(shù)文章

凍干機(jī)用于蔬菜凍干時(shí)，怎么做能更好的提高速率？
     以前，蔬菜脫干是將蔬菜用暖風(fēng)干躁，將蔬菜中的水份揮發(fā)掉，在脫干的全過(guò)程中，蔬菜中的很多維他命外流，營(yíng)養(yǎng)元素比原來(lái)新鮮蔬菜受到非常大影響。而現(xiàn)在凍干機(jī)僅僅將蔬菜在超低溫下將水份提升，保存了蔬菜的營(yíng)養(yǎng)元素，并且在干凍的自然環(huán)境下還能夠非常好的抑止食品類蔬菜中微生物菌種的生長(zhǎng)發(fā)育，操縱食品類中酶的活性，使食品類在存儲(chǔ)全過(guò)程中的營(yíng)養(yǎng)成分耗損降低。

現(xiàn)如今，凍干機(jī)在食品行業(yè)的應(yīng)用以及越來(lái)越普遍了，凍干酸奶、草莓、榴蓮、香蕉、胡蘿卜等等產(chǎn)品相信大家都有聽(tīng)到過(guò)，但是這類果蔬類產(chǎn)品價(jià)值空間就在那里，使用凍干技術(shù)利潤(rùn)有限，所以商家一般想提升凍干機(jī)的速率來(lái)降低成本，具體怎么做呢？以下是松源專家給大家整理的幾個(gè)重點(diǎn)，一起來(lái)看下。

其實(shí)，凍干機(jī)的整個(gè)冷凍干燥過(guò)程實(shí)際上是同時(shí)進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)（水蒸氣）的過(guò)程。熱和質(zhì)的傳遞速率會(huì)影響干燥速率，從而影響整個(gè)冷凍干燥周期。所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率，想提高凍干機(jī)的速率，主要可以從以下四個(gè)方面入手：

1、預(yù)速凍率

在冷凍過(guò)程中形成的晶體的尺寸在很大程度上影響干燥速率和干燥后產(chǎn)物溶解的速率?？焖倮鋬龊途徛鋬龅倪^(guò)程具有以下差異：快速冷凍產(chǎn)生的冰晶較小，而緩慢冷凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華，而小冰晶不利于升華，快速冷凍導(dǎo)致低的升華速率和快速的解吸速率，緩慢的冷凍導(dǎo)致快速的升華速率和緩慢的分解速率。

2、裝量

將材料凍干時(shí)，將其包裝到容器中后，表面積與材料厚度之間存在相應(yīng)比例，即凍干與裝載量有關(guān)。較小的表面積和厚度有利于水的升華，易于冷凍干燥，質(zhì)量理想。通常，材料的厚度越薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間越短。但是，如果材料的厚度薄，則每批冷凍干燥區(qū)域中每批干燥的材料較少，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。

3、干燥室的壓力

干燥室中的壓力會(huì)影響傳熱和傳質(zhì)的速度。就傳質(zhì)而言，壓力越低越好，對(duì)于傳熱而言，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小主要取決于升華界面和干燥層表面的溫度和壓力。為了增加干燥層中水蒸氣的逸出率，一種是提高升華界面的溫度，以增加界面水蒸氣的壓力。這是為了增加干燥室的真空度并降低干燥層表面上的蒸氣壓。

4、材料的形態(tài)和組分

根據(jù)凍干材料的形態(tài)，它通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率具有更大的影響。

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