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技術(shù)文章

冷室壓鑄模溫機(jī)基本操作規(guī)程
1． 按照主機(jī)操作指引開啟壓鑄模溫機(jī)，并檢查運(yùn)行情況。
2． 安裝模具：先用天車吊起定模至頭板上，要注意入料筒的參數(shù)值，澆口套的尺寸和孔板偏差數(shù)據(jù)是否與模具相符（用廢錘頭放入入料筒與模具之間，方便裝模，裝模時(shí)注意水平）。用碼模夾在定模的上下左右各固定兩個(gè)，再用天車吊起動(dòng)模上（注意頂針位置），開機(jī)慢速鎖模，使定模與動(dòng)模相合，用碼模夾在動(dòng)模上下左右各固定兩個(gè)，需要碼模夾螺母一定要緊牢，每個(gè)班次檢查一次。
3． 安裝 模溫機(jī) 聯(lián)接管：高溫度油管接頭與模具接頭是否相同（常用1/2管頭），注意定模動(dòng)模各一組。因動(dòng)模是活動(dòng)的，走管時(shí)要預(yù)留一定長(zhǎng)度，高溫度油管不要放在哥林柱上，以免摩擦損壞油管和哥林柱。高溫度油管盡量采用高溫度石棉做保護(hù)，開機(jī)后禁止工作人員接近油管，以免高溫度**。
4． 壓鑄模溫機(jī)調(diào)模開關(guān)至“1”，按模厚模薄，需要鎖模時(shí)機(jī)鉸全部伸直，鎖模到位吉制剛好被壓下，模具鎖緊無縫隙，調(diào)模完成后，把開關(guān)至“0“位置。
5． 根據(jù)模具產(chǎn)業(yè)的需要，在電腦畫面板上，選擇有關(guān)的功能，設(shè)定鎖模、開模、壓射、頂針、抽芯等有關(guān)的壓力、流量、時(shí)間，如需要縮緊模具啤產(chǎn)業(yè)時(shí)無飛料，鎖模壓力越小越好，這樣減少機(jī)鉸的漲伸力和磨損，快速鎖模和開模在鎖模和開模時(shí)無跳動(dòng)、平穩(wěn)、位置設(shè)為越長(zhǎng)越好，這樣減少循環(huán)時(shí)間等。
6． **次使用新模具時(shí)，應(yīng)保持模腔內(nèi)干凈，涂脫模膠，等模溫升到230 O C～280 O C。在熔爐電腦畫面上，設(shè)定變頻泵的參數(shù)值（與表格參數(shù)值多一點(diǎn)，以免無料錘頭打分流錐），**次可根據(jù)**次產(chǎn)業(yè)的料柄厚度適量的增加和減少泵的參數(shù)值，需要料柄厚度在20～30mm之間。
7． 壓鑄模溫機(jī) 選擇“自動(dòng)”，按關(guān)門按鈕，關(guān)門鎖模到位，熔爐泵料，壓射（根據(jù)啤出的產(chǎn)業(yè)和需要選擇二速、三速、增壓、錘頭追蹤及壓力、流量和時(shí)間），冷卻，開模，開門，機(jī)械手抓產(chǎn)業(yè)和噴霧，錘頭潤(rùn)滑，等待下一個(gè)循環(huán)。如果不選擇機(jī)械手噴霧時(shí),實(shí)施手動(dòng)噴霧,產(chǎn)業(yè)質(zhì)量跟操作工的熟練程度有很大關(guān)系.此時(shí)先在動(dòng)定模兩側(cè)均勻噴霧,尤其在分流堆和較復(fù)雜部位應(yīng)多噴射幾次,利于模具表面清潔和脫模.注意噴射定模側(cè)時(shí)不能把噴嘴對(duì)著入料筒吹,避免氣流吹入輸料管而進(jìn)入熔爐泵室,破壞保護(hù)氣體,產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象.如有金屬渣在模具內(nèi),可借助銅棒人工敲打取出。
8． ???整個(gè)操作過程中,操作員應(yīng)時(shí)刻觀察機(jī)器運(yùn)行狀況,如運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,各參數(shù)值值的變化等,并根據(jù)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量,進(jìn)行相應(yīng)糾正。
9． 每班下班前,應(yīng)對(duì)壓鑄模溫機(jī)及周邊設(shè)備和環(huán)境進(jìn)行清潔清掃,同時(shí)對(duì)模具表面進(jìn)行清潔,并鎖模,使動(dòng)定模間留間隙2CM,方可關(guān)閉電源。
10.交接班時(shí),應(yīng)交待清楚上一班機(jī)器運(yùn)行狀況,并記錄,利于下一班了解設(shè)備運(yùn)行情況和有待處理的事故。

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