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技術(shù)文章

模具溫度控制機主要作用
模溫機又叫模具溫度控制機，*初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負(fù)0.1度

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)施，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

　　模具溫度控制機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是： 　　
1，提升產(chǎn)品的成型效率； 　　
2，降低**品的產(chǎn)生； 　　
3，提升產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷； 　　
4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
　　
模具溫度控制機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

　　在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提升品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提升模具壽命是提升生產(chǎn)力的必要手段。

　　溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)施構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)施中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)施中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)施中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)施中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

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