食品的質(zhì)量**直接影響到國民健康，包裝做為食品的重要組成部分，在產(chǎn)品出廠后的質(zhì)量保護方面扮演重要角色。
匯總我國及國際相關(guān)標準規(guī)范，對食品包裝進行檢測與控制的指標主要包括：阻隔性能、物理機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質(zhì)量等。

1、阻隔性能。阻隔性能是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性能測試包括對氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳等）與水蒸氣透過性能測試。阻隔性能是影響產(chǎn)品在貨架期內(nèi)質(zhì)量的重要因素，也是分析貨架期的重要參考，通過該項檢測能解決由于對氧氣或水蒸氣敏感而產(chǎn)生的氧化變質(zhì)、受潮霉變等問題。

2、物理機械性能。物理機械性能是衡量包裝在食品的生產(chǎn)、運輸、貨架展示期、使用等環(huán)節(jié)對內(nèi)容物實施保護的基本指標，一般包括：抗拉強度與伸長率、復合膜剝離強度、熱合強度、耐穿刺性能、耐沖擊性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐壓性能等指標。
    3、厚度的測試。食品包裝材料厚度是否均勻是檢測其各項性能的基礎(chǔ)。包裝材料厚度不均勻，會影響到阻隔性、拉伸強度等性能；對材料厚度實施高精度控制也是確保質(zhì)量與控制成本的重要手段。      

4、溶劑殘留檢測。食品包裝在生產(chǎn)過程中的印刷、復合、涂布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘留在包裝材料中，若含有較高溶劑殘留的包裝材料用來包裝食品，將會危害人們的身體健康；因此必須對溶劑殘留量進行檢測。
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