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硫化儀的功能應(yīng)用
硫化儀應(yīng)用的功能
橡膠硫化測(cè)試儀(以下簡(jiǎn)稱流變儀)用于分析,測(cè)定橡膠硫化過程的燒焦時(shí)間和固化時(shí)間、固化速度、粘彈性模量和性能指標(biāo)如平板硫化期是國家規(guī)定的化合物用于新產(chǎn)品的開發(fā)、研究和測(cè)試產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器。
生產(chǎn)橡膠制品可以使用流變儀產(chǎn)品的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性測(cè)試,使橡膠配方設(shè)計(jì)和測(cè)試。
制造商可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)線,掌握每一批,甚至每一刻的橡膠硫化特性是否滿足要求的產(chǎn)品。
用于測(cè)定未硫化橡膠的硫化特性,通過橡膠往復(fù)振蕩的空腔,空腔的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩(功率)得到轉(zhuǎn)矩和硫化曲線的時(shí)候,科學(xué)確定固化時(shí)間、溫度、壓力、三個(gè)關(guān)鍵元素,它的關(guān)鍵是*終產(chǎn)品的質(zhì)量,也可以是物理性質(zhì)測(cè)定混合橡膠。
1、研究和開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:
(1)通過流變儀,橡膠可以得到不同配方下產(chǎn)生的曲線,和成本,產(chǎn)品的質(zhì)量…
等項(xiàng)目的比較。
可以有效地縮短了研究和開發(fā)。
(2)新配方或評(píng)估的基本屬性的新原料。
2、用在分類識(shí)別的產(chǎn)品:
如天然橡膠可以根據(jù)流變儀測(cè)定的結(jié)果的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公式。
的硫化曲線聯(lián)合炭黑公司在美國*好的方法來判斷質(zhì)量的碳黑色,它的一些產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
3、硫化儀是用來測(cè)試是硫化時(shí)間比使用傳統(tǒng)的方法,它使用一組試樣在不同養(yǎng)護(hù)條件下的硫化物應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)才能得出方法)是更加快速、方便和準(zhǔn)確,還可以節(jié)省材料,速度的確是一個(gè)好方法省。
4、燒焦的應(yīng)用時(shí)間可以避免死橡膠案件發(fā)生,也可以用來判斷可操作性的公式。
5、厚壁產(chǎn)品如輪胎硫化,不等溫過程,不同部位的溫度差異很大,使用模擬器和溫度硫化過程控制流變儀可以很現(xiàn)實(shí)地決心在實(shí)際加熱條件下的橡膠硫化過程,提供了強(qiáng)大的基礎(chǔ)生產(chǎn)加工。確定
6. 就成本而言:
(1) 研發(fā)的時(shí)程縮短, 可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本。
(2) 原料、加工及制成品的質(zhì)量管理, 可提高原料的使用效率, 減少膠料的浪費(fèi)。
由于硫化儀的**性和方便性，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的*有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3%～4%，而硫化儀則達(dá)到1%～2%或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。
可見通過精密硫化儀測(cè)試的準(zhǔn)確結(jié)果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據(jù)，打破了單憑經(jīng)驗(yàn)來保證質(zhì)量的局面，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問題，造成返工，節(jié)約成本，并可提高生產(chǎn)效率。完全有能力根據(jù)用戶提供的工況條件要求，科學(xué)地制定配方，利用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備來，確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的性能，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。