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氣動量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位
氣動量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用一段時間后,就會產(chǎn)生各種各樣的故障,這就需要進(jìn)行故障排除,以恢復(fù)原有的機能和性能。量儀的各項性能指標(biāo)的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進(jìn)行,其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的。
1 、示值誤差的調(diào)整
影響浮標(biāo)式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。
錐度玻璃管內(nèi)腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關(guān)鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管,內(nèi)腔形狀誤差一般比較大。
漏氣檢定氣動量儀的示值誤差時,是在上、下基準(zhǔn)點之間調(diào)整量儀的基準(zhǔn)倍率,而與兩個基準(zhǔn)點相對應(yīng)的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處、連接管處漏氣的話,則實際上會加大測量間隙值,使量儀的示值誤差發(fā)生變化。所以應(yīng)仔細(xì)檢查錐度玻璃管是否裝斜,玻璃管壓蓋是否未壓緊,接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。
標(biāo)準(zhǔn)軸向測頭由于經(jīng)常對零,端面會發(fā)生磨損,使得噴嘴圓角減小,造成量儀有效示值范圍內(nèi)中部誤差偏正,此時應(yīng)對其進(jìn)行修正。
2 、*高倍率的調(diào)整
對于倍率閥,要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈,螺孔是否未加工到深度,螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直,或平面度**以及倍率螺釘螺紋部過長等。
3 、*大測量間隙的調(diào)整
如果量儀*高倍率能達(dá)到要求,則影響量儀*大測量間隙的主要因素是量儀內(nèi)部和連接管及接頭處漏氣。
4 、進(jìn)氣壓力特性的調(diào)整
影響量儀進(jìn)氣壓力特性的主要因素是穩(wěn)壓器的壓力特性。
5 、浮標(biāo)穩(wěn)定性的調(diào)整
氣動量儀的指示穩(wěn)定性即浮標(biāo)的穩(wěn)定性。影響浮標(biāo)穩(wěn)定性的因素主要有浮標(biāo)的形狀,氣路中存在的不規(guī)則漏氣以及氣路各節(jié)流閥處產(chǎn)生的渦流等。浮標(biāo)大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰、外形和內(nèi)腔不同軸等會造成浮標(biāo)轉(zhuǎn)動、擺動和傾斜,此時應(yīng)更換浮標(biāo)。
6 、多管示值變化的調(diào)整
影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。
7 、示值穩(wěn)定性的調(diào)整
影響量儀示值穩(wěn)定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣,倍率螺釘上密封圈外徑太小,螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等。氣源太臟,氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經(jīng)量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。進(jìn)行長時間示值穩(wěn)定性實驗時,空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板 ( 即墊快或量快 ) 上,時間愈長,積附愈多,這就相當(dāng)于測量間隙逐漸減小,量儀示值也必然產(chǎn)生變化。
8 、示值變差以及響應(yīng)時間的調(diào)整
量儀的示值變差超差,主要看穩(wěn)壓器是否正常,以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩(wěn)壓器或量儀內(nèi)部。
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