測(cè)試?yán)碚?/span>

吸附、脫附等溫線；

BET單點(diǎn)法，多點(diǎn)法比表面；   

朗格繆爾（Langmuir）比表面；

統(tǒng)計(jì)吸附層厚度法外比表面；

BJH法孔容孔徑分布； 

MK-plate法（平行板模型）孔容孔徑分布；

D-R法微孔分析；

t-plot法（Boder）微孔分析；

H-K法（Original）微孔分析；

MP法(Brunauer) 微孔分析；

真密度測(cè)試；

粒度估算報(bào)告；

測(cè)試精度

重復(fù)性誤差小于±1.5%；

測(cè)試范圍

比表面0. 01m2/g以上,微孔;0. 35-2nm、介孔:2nm-50nm、大孔:50nm-500nm；

分 析 站

2個(gè)分析站，1個(gè)P0站，2個(gè)處理站；

獨(dú) 立P0

全自動(dòng)催化劑比表面及孔徑分析儀具有獨(dú)立的飽和蒸汽壓（P0）測(cè)試站，保證分壓測(cè)試的高準(zhǔn)確性；

氣路系統(tǒng)

貝士德**的BEST多路歧管系統(tǒng)，對(duì)控制閥門進(jìn)行整體集成設(shè)計(jì)，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少到極限，徹底消除漏氣點(diǎn)，整個(gè)系統(tǒng)漏氣率低于10-10Pa*m3/s，，密封性提高5倍以上，達(dá)到進(jìn)口**儀器水平，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和**度；氣路系統(tǒng)各部分統(tǒng)籌進(jìn)行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強(qiáng)儀器穩(wěn)定性。

管路通徑

大通徑是高真空的必備條件，脫氣位和測(cè)試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到*大效果的體現(xiàn)。

真空系統(tǒng)

儀器配備兩套獨(dú)立的真空系統(tǒng)，既脫氣系統(tǒng)和分析系統(tǒng)相互獨(dú)立；極限真空達(dá)到10-2Pa，避免由一套真空系統(tǒng)而帶來的污染問題；

壓力測(cè)量

每個(gè)分析站都配有原裝進(jìn)口電容薄膜雙壓力傳感器，分段測(cè)試：0-1000torr，0-1torr；讀數(shù)精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的*高精度；大孔段具有P0的實(shí)時(shí)測(cè)試功能，使P/P0在趨于靈界點(diǎn)時(shí)的控制精度達(dá)到0.998；兩路分析站可同時(shí)工作也可單獨(dú)工作；

預(yù) 處 理

2路脫氣站具有獨(dú)立溫控，并具有獨(dú)立定時(shí)功能，可支持與測(cè)試同步進(jìn)行的不同溫度與不同時(shí)間的樣品脫氣處理；

具有“普通加熱抽真空分子擴(kuò)散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；分子置換模式相對(duì)分子擴(kuò)散模式效率提高1倍以上，可節(jié)省一半以上的預(yù)處理時(shí)間，解決以往靜態(tài)法樣品制備時(shí)間長(zhǎng)的問題；

樣品類型

粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。

液位控制

貝士德**的液氮面伺服保持系統(tǒng)，消除測(cè)試過程中由于液氮揮發(fā)使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測(cè)試精度；

標(biāo)定氣體

配備99.999%高**E；具有HE氣死體積測(cè)試功能和溫區(qū)測(cè)試功能；可獲得更高的準(zhǔn)確性。

測(cè)試氣體

高純氮?dú)饧案鶕?jù)用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等。

防 污 染

貝士德**的渦旋降塵原理的非阻隔式防污染裝置，結(jié)合軟件防抽飛程序徹底消除易揮發(fā)樣品在高真空時(shí)的揚(yáng)析沸騰現(xiàn)象，從而避免污染閥門管路后造成系統(tǒng)氣密性下降的情況。

真 空 泵

雙級(jí)機(jī)械真空泵(德國(guó)原裝進(jìn)口泵可選），全程軟件自動(dòng)啟?？刂啤?/span>