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GX-5014AKRON耐磨性能的測定（用阿克隆耗機）
GX-5014AKRON耐磨性能的測定（用阿克隆耗機）
硫化橡膠耐磨性能的測定（用阿克隆耗機）
GB/T1689-1998
1、 范圍
本標準規(guī)定了硫化橡膠耐磨性能的測定方法
本標準適用于用GX-5014阿克隆磨耗試驗機測定硫化橡膠的耐磨性能
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方面應探討使用下列標準*新版本的可能性
GB/T533-91硫化橡膠密度的測定（ISO2481：1988）
GB/2941-91橡膠試樣環(huán)境調節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間（ISO471：1983、ISO1826：1981）
GB/T9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備**部分：物理試驗（IS4661-：1993）
3、原理
本試驗是將試樣與砂輪在一定的傾斜角度和一定的負荷作用下進行磨擦，測定試樣一定里程的磨耗體積
4、GX-5014AKRON耐磨試驗機說明
膠輪軸回轉速度為76r/min±2r/min;砂輪軸回轉速度為34r/min±1r/min
膠輪軸與砂輪軸的夾角為零角時，兩軸應保持平行和水平
在負荷托架上加上試驗用重砣，使試樣承受負荷為26.7N±0.2N
一般情況下，膠輪軸與砂輪之間的夾角為15°±0.5°，當試件行駛1.6km的磨耗體積小于0.1cm3時，可以采用25°±0.5°傾角，但應在試驗報告中注明
試樣夾板直徑為56mm.,工作面厚度為12mm
試驗用砂輪的尺寸直徑150mm,中心孔直徑32mm,厚度25mm,磨料為氧化鋁，粒度為36號，粘合劑為陶土，硬度為中硬2
儀器校正
膠輪軸與砂輪軸之間的夾角和試樣承受的負荷是影響試驗結果的重要因素，應定期進行校正。
校正時先將試驗機機座調整至水平狀態(tài)
把角度校正器固定在膠輪軸上，測定膠輪軸與砂輪軸之間的夾角，將其調整到試驗所需要的角度
把負荷校正器裝在膠輪軸上，校正器右側靠緊砂輪工作面，放上試驗用重砣，調整平衡砣位置，使試樣承受的負荷為26.7N±0.2N
試樣
樣品和試樣的制備應符合GB/T9865.1的規(guī)定
試樣為條狀，長度為（D＋2h）3.14(圓周率)mm，寬度為12.7mm±0.2mm，厚度為3.2mm±0.2mm
試樣表面應平整，不應有裂痕，雜質
試樣兩面打磨后粘于膠輪上，接頭粘接時應光滑過渡，粘接后的試樣輪應至少調節(jié)16h
膠輪直徑為68，厚度為12.7mm0.2mm，硬度為75度~80度（邵爾A），中心孔直徑應符合膠輪回轉軸的直徑
環(huán)境調節(jié)
試樣的環(huán)境調節(jié)按GB2941規(guī)定執(zhí)行
程序
把粘好的試樣輪固定在膠輪軸上，啟動電機，使試樣按順時針方向旋轉
試樣預磨15~20min后取下，刷凈膠屑，稱其重量，**到0.001g
用預磨后的試樣進行試驗。試樣行駛1.61km后，關閉電機，取下試樣，刷去膠屑，在1h內稱量，準確到0.001g
按GB/T533測定試樣的密度
試驗結果
試樣磨耗體積V按式（1）計算：
V=（m1-m2）/p
式中：
V——試樣磨耗體積，cm3
M1——試樣預磨后的質量，g
M2——試樣試驗后的質量，g
P——試樣的密度，mg/m3
試樣 磨耗指數按式（2）計算：
磨耗指數=（V1/V2）*100
V1——標準配方（見附錄A）的磨耗體積
V2——試驗配方在相同里程中的磨耗體積
試驗數量不少于兩個，以算術平均值表示試驗結果，允許偏差為±10%
注：我司為直接生產產家，如貴司有需求請致電肖小姐，將竭誠為您服務！