硫化儀適用范圍：橡膠硫化測試儀器（簡稱硫化儀）是用來測量橡膠硫化過程的一種標(biāo)準(zhǔn)化儀器。對于生產(chǎn)橡膠制品的廠家來說，可以用它來進(jìn)行橡膠均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并且可以用它來進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測。目前就有一些廠家用硫化儀進(jìn)行生產(chǎn)線在線檢測。主要方法是對每一批橡膠進(jìn)行硫化測定，檢測每一批，甚至是每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品的要求。這些都可以通過焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間等特性參數(shù)來完成檢測過程。硫化儀就是實(shí)現(xiàn)這一過程的設(shè)備。

硫化儀的測量原理：一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個(gè)模體中間（或者對于有轉(zhuǎn)子硫化儀，放在轉(zhuǎn)盤上面）。通過與膠料樣片相連的一個(gè)模體（或轉(zhuǎn)子）的擺動(dòng)使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號(hào)；力信號(hào)再通過與之相連的傳動(dòng)部分把力傳到測量裝置——傳感器上，傳感器是把力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的裝置；電信號(hào)通過固定的控制裝置轉(zhuǎn)化成硫化過程的扭矩信號(hào)，在繪圖儀或計(jì)算機(jī)上繪制出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講，硫化儀是用來作相對比較的設(shè)備。只有比較才能看出膠料配方的變化以及溫度設(shè)定對硫化的影響等。

硫化儀的溫度控制：膠料硫化過程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會(huì)對測量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力。當(dāng)然供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。北京化工大學(xué)環(huán)峰化工機(jī)械實(shí)驗(yàn)廠的硫化儀采用獨(dú)立于信號(hào)控制器之外的進(jìn)口溫控表來實(shí)現(xiàn)?？梢赃_(dá)到±0.1℃。加入膠料后的恢復(fù)時(shí)間小于2min。進(jìn)口孟山都硫化儀一般采用一體設(shè)計(jì)，溫度控制和信號(hào)采集都集成在一個(gè)控制箱內(nèi)。雖然方法不同，但實(shí)現(xiàn)的功能和效果是相同的。

硫化儀的測量頻率：大部分國內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。轉(zhuǎn)動(dòng)速度對硫化儀的影響主要是使得測量的過程大大加快。相對于*早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來說，100轉(zhuǎn)/分鐘在測量時(shí)更加適用于高溫快檢等方面使用。而對于得到的硫化數(shù)據(jù)來說，各種頻率測量的結(jié)果肯定有所不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。

硫化儀的擺動(dòng)角度：按照標(biāo)準(zhǔn)，有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°；無轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動(dòng)角度應(yīng)為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動(dòng)角度對于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率對硫化的影響相似，對于得到的硫化數(shù)據(jù)來說，各種角度測量的結(jié)果肯定不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測量得到的數(shù)據(jù)就越大。對于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動(dòng)。反之，硬膠采用小一些的擺動(dòng)角度就可?？傊?，選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測量數(shù)據(jù)。主要是為了以前人工計(jì)算方便，以及的確是用小角度測量不出來或用大角度測量的數(shù)據(jù)太大，不便于使用等情況才更換擺動(dòng)角度?，F(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計(jì)算機(jī)或單片機(jī)計(jì)算好了的，數(shù)據(jù)再小也可以分辨出來，對于一般橡膠硫化來說，變化角度的實(shí)用性不大。而且標(biāo)配的這幾個(gè)角度已足以適用于所有橡膠。另外，頻繁的變化角度也不方便，如果裝拆不當(dāng)，還會(huì)對測量精度產(chǎn)生影響。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，橡膠行業(yè)又迎來了新的挑戰(zhàn)。對生產(chǎn)橡膠制品的廠家來說，首先是要保證產(chǎn)品質(zhì)量，有一定的品牌效應(yīng)；**是要有合理的營銷策略。要實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，就要有三靠：一靠配方好、二靠原料精、三靠工藝穩(wěn)。硫化儀在這三步環(huán)節(jié)中都能發(fā)揮作用。

一、 從硫化曲線分析

1、橡膠硫化曲線形成及各項(xiàng)指標(biāo)的含義：

2、同一配方同批次膠的硫化曲線：均勻性

3、同一配方不同批次膠的硫化曲線：穩(wěn)定性

4、同一配方不同溫度的硫化曲線：可比性

5、研制配方過程中的硫化曲線

6、一種配方的標(biāo)準(zhǔn)硫化曲線：需要滿足三個(gè)條件a.滿足硫化膠的性能要求；b.正常工藝條件制備的未硫化膠；c.規(guī)范的硫化儀操作過程

7、硫化曲線在控制質(zhì)量中的作用

硫化曲線反映了膠料特性和硫化的全過程，一看就知道有沒有問題，即合不合格。