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爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）拋光，外壁為碳鋼與法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽，采用“O”型圈真空密封并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“O”型圈老化），設(shè)抽氣孔與真空機(jī)組連接。爐體并設(shè)有臺階方便操作。
爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與法蘭組焊成整體，內(nèi)壁為不銹鋼拋光，外壁為碳鋼設(shè)有水冷裝置、加料裝置（容裝5種合金輔料）、多工位旋轉(zhuǎn)式觀察窗、鎖緊裝置等。爐蓋采用手動彈簧翻轉(zhuǎn)打開、手動關(guān)閉，工作時(shí)手動鎖緊。
爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與筒體組焊為一體，內(nèi)設(shè)澆鑄平臺或孔（澆鑄長錠用）并設(shè)水冷裝置，爐底外壁焊有立柱支撐爐體。
爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。
水冷系統(tǒng)：是由各種閥、壓力表、進(jìn)出水管道等相關(guān)裝置組成并有報(bào)警和切斷加熱電源功能，外配有水冷機(jī)可將溫度快速將至所需溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。
感應(yīng)線圈：由上等矩型紫銅管繞制成內(nèi)通冷卻水，外設(shè)接管聯(lián)接裝置。借鑒國外感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形。
中頻電源與控制柜：采用50KVA、進(jìn)口IGBT中頻電源和水冷電纜。*大功率在50kW，系統(tǒng)平均功率因素達(dá)到0.85以上。采用IGBT可控硅變頻電源，三相整流導(dǎo)通，能保持較高直流電壓。相應(yīng)操作簡單，維修方便。中頻電源通過同軸電極送入爐內(nèi)感應(yīng)器，同軸電極與爐外水冷電纜聯(lián)接供電。整流變頻控制采用一套控制板進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)緊湊，電容及電抗器等均在一個(gè)柜體內(nèi)，占地更小，采用德國威圖標(biāo)準(zhǔn)柜體，配備電子顯示觸摸屏并安裝有功率調(diào)節(jié)旋紐、啟動真空泵組的按鈕、電壓、電流、功率表等，標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，外形美觀、布局合理。真空計(jì)單獨(dú)安裝在支架上，
主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)：由電極、彎電極等與感應(yīng)線圈聯(lián)為一整體，手柄連接線圈，通過手柄操作機(jī)構(gòu)來翻轉(zhuǎn)坩堝完成澆鑄過程。
真空系統(tǒng)：采用二級泵配置，由壹臺2X-70旋片式機(jī)械泵配真空壓差閥（防止真空泵油因突然停電而倒灌），壹臺K-300擴(kuò)散泵配真空冷阱（防油蒸汽進(jìn)入爐腔）、壹個(gè)借鑒德國萊寶公司結(jié)構(gòu)的過濾器、壹個(gè)手動高真空蝶閥、貳個(gè)手動真空蝶閥、壹個(gè)真空壓力表、壹個(gè)充氣閥（熔煉過程中可充惰性氣體）、壹個(gè)放氣閥等組成，泵與真空管道的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速聯(lián)接（減緩震動），真空度的測量由數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。我公司采用國內(nèi)*先進(jìn)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進(jìn)行壓升率檢測，可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和準(zhǔn)確，壓升率指標(biāo)優(yōu)于國標(biāo)的*小值，為防止油氣的擴(kuò)散我們在泵的出氣口都將安裝過濾器。
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