不銹鋼退火爐能使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。這是一種將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的工藝。

不銹鋼退火爐的作用

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂；

②軟化工件以便進行切削加工；

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能；

④為*終熱處理（淬火、回火）作好組織準備；

不銹鋼退火爐特點

1.采用明火加熱方式：
普通碳鋼的退火加熱溫度基本為720℃（DC51D+Z），而不銹鋼在退火中300系不銹鋼退火帶溫大約在1120℃；在線處理的鐵素體不銹鋼退火帶溫大約在950℃，而采用輻射管加熱方式*高的區(qū)溫大約是950℃，不能滿足不銹鋼連續(xù)退火的要求，所以采用明火加熱方式。
2.爐壓控制為負壓：
碳鋼生產(chǎn)中的連退爐的爐壓控制均為正壓控制加熱段爐壓大約在高出標準大氣壓200~300Pa左右，而不銹鋼連續(xù)退火爐的爐壓控制為低于標準大氣壓200Pa左右，主要目的一方面是因為退火爐的加熱方式為全明火加熱方式，為了防止焦爐煤氣不完全燃燒后殘留的CO氣體溢出導致**事故；另一方面是為了保證爐內(nèi)氣流的穩(wěn)定定向運行來保證火焰加熱的效果。

您還可以瀏覽相關的產(chǎn)品：不銹鋼氣氛爐