真空高溫管式爐額定溫度分別為1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃，根據(jù)不同氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件。

爐膛若采用剛玉爐管，依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過(guò)快（≤5℃），嚴(yán)禁在爐管 100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放，以延長(zhǎng)爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于 1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會(huì)膨脹，導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大，使用者應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟針閥，排出氣體。管內(nèi)**壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa 。

真空高溫管式爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，阻值會(huì)逐漸增大，這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)的數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié) OPH 值，并觀(guān)察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況，選補(bǔ)阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大，無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)*好全部更換成新元件。  冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。

真空高溫管式爐充入0.01MPa保護(hù)性氣體，關(guān)閉進(jìn)氣口針閥，等爐溫降至室溫，打開(kāi)抽氣口法蘭，取出兩個(gè)管堵。放入樣品至熱電偶位置，放入兩個(gè)管堵至要求位置，安裝法蘭。 確認(rèn)抽氣口針閥為關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)真空泵，再緩慢打開(kāi)針閥，真空壓力表降至-0.05MPa，分階段完全打開(kāi)針閥至-0.01MPa，關(guān)閉抽氣口針閥，關(guān)閉真空泵。打開(kāi)進(jìn)氣口針閥，調(diào)節(jié)氣柜流量至*大，使真空壓力表達(dá)0.01MPa，打開(kāi)抽氣口針閥對(duì)外排氣，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求調(diào)節(jié)流量，一般為100ml/min。 5. 兩側(cè)同時(shí)設(shè)定升溫程序，溫差不能超過(guò)300℃。工作結(jié)束，降至室溫，取出樣品，再放入管堵，安裝法蘭。 關(guān)閉進(jìn)氣口針閥，打開(kāi)真空泵，抽至-0.01 MPa，充入0.01MPa保護(hù)氣體，關(guān)閉進(jìn)氣口針閥。