氫氣爐主要是用于半導(dǎo)體、納米材料、光線材料等在氫氣保護(hù)下的各種復(fù)雜工藝，具有多種工藝的流量控制。是科研、數(shù)學(xué)、生產(chǎn)、新材料研發(fā)的重要設(shè)備。用于工業(yè)微機(jī)對工藝時(shí)間、溫度、氣體流量、閥門動(dòng)作、反應(yīng)室壓庫和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。采用進(jìn)口壓力控制系統(tǒng)，閉環(huán)控制、穩(wěn)定性高。進(jìn)口耐腐蝕不銹鋼管件、閥門確保氣路氣密性。具有完善的報(bào)警功能及**互鎖裝置、有著良好的人機(jī)界面，靈活的工藝性能。

氫氣作為鍋爐燃料，與常規(guī)氣體燃料如天然氣、城市煤氣、液化石油氣等相比。易爆是*大的特點(diǎn)。氫氣與空氣混合，爆炸濃度范圍寬達(dá)4％一74％，所以對鍋爐本體結(jié)構(gòu)、燃燒控制系統(tǒng)、安裝及運(yùn)行等都有著十分嚴(yán)格的技術(shù)要求。

氫氣爐本體采用立式布置，對流傳熱部分為單程，減少爐內(nèi)煙氣流程內(nèi)的死角及保證煙氣排放暢通，降低煙氣的阻力，避免未燃?xì)錃庠跔t內(nèi)的積聚產(chǎn)生爆鳴。燃料氫氣采用擴(kuò)散式的燃燒方式，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生回火的現(xiàn)象，確保氫氣燃燒的可靠穩(wěn)定。爐內(nèi)點(diǎn)火燃料為液化石油氣，爐體點(diǎn)火、負(fù)荷調(diào)節(jié)、火焰監(jiān)察、鍋爐水位及連鎖控制等操作均由可編程序控制器（PLC）來完成，特別**可靠。燃燒室內(nèi)直徑與高度均大于火焰直徑和高度，保證氫氣**燃燒后，煙氣進(jìn)入對流段燃?xì)溴仩t燃燒室，對流室分別設(shè)有防爆門，與其他鍋爐相比，防爆面積大**可靠。

氫氣的燃燒器包含燃燒的混合系統(tǒng)、風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、**連鎖系統(tǒng)等全部燃燒系統(tǒng)。只要接通氫氣、空氣、電源就可完成整套燃燒工作，減少了設(shè)備配套之間的相互影響，方便操作控制。

氫氣的燃燒器采用擴(kuò)散外混式燃燒器燒嘴，燃燒噴頭部分把燃?xì)夥殖蓛蓚€(gè)區(qū)域，火焰中心燃?xì)獬渥銋^(qū)，火焰邊緣是空氣充足區(qū)。即氫氣在燃燒前不和空氣混合，分兩路進(jìn)入爐膛邊混合邊燃燒，使得燃燒更為充分，防止了燃燒回火，并合理安排火焰的高、中、低溫區(qū)，形成特殊的火焰漩流方向，使氫氣完全燃盡，得到極高的燃燒效率，同時(shí)保證沒有剩余氫氣積聚成多，造成爆炸，確保燃?xì)錃獾?*可靠性。氫氣燃燒器特殊的燃燒盤結(jié)構(gòu)，使氫氣在氫氣充足區(qū)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)制性的回流，形成中心火焰，保證燃燒不會(huì)產(chǎn)生脫焰、爆燃、回火。氫氣的爆炸極限范圍廣，很容易出現(xiàn)爆燃的現(xiàn)象，燃燒器在設(shè)計(jì)時(shí)加裝了空氣吹掃裝置和氫氣專用的阻火器。氫氣爐但在長期停爐時(shí)和再次點(diǎn)火前還應(yīng)該對所有氫氣管線用空氣吹掃置換，并在氫氣管線和燃燒連接處加盲板，短期停爐應(yīng)開啟鼓風(fēng)機(jī)讓爐膛得到通風(fēng)。