真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備，能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工?？删幎鄠€不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區(qū)控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內(nèi)，另配有高純氮高流量強冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高。

真空釬焊爐工業(yè)用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。采用分區(qū)加熱器布置，使加熱區(qū)內(nèi)溫度均勻性一致。 真空氛圍中釬焊的工序，可保持工件的清潔和光亮。設(shè)備真空系統(tǒng)由真空室、泵系統(tǒng)、各控制閥和熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機械泵、維持泵、羅茨泵、擴散泵等構(gòu)成。閥門包括前級閥（碟閥）、旁路閥（碟閥）、維持泵閥（碟閥）和高閥（板閥）組成，各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥進行控制。

真空釬焊爐的真空系統(tǒng)工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵（加熱），同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內(nèi)進行抽真空。當真空度達到系統(tǒng)設(shè)定值時，羅茨泵啟動，同時旁路閥打開，前級閥關(guān)閉，此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至規(guī)定溫度并且真空度高于規(guī)定值時，高閥打開，旁路閥關(guān)閉，前級閥打開。此時對真空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。

真空釬焊爐有些焊接方法需要預(yù)先放入釬劑和阻流劑。預(yù)置的釬劑基本為軟膏式液體，以確保均勻涂覆在工件的待加工兩表面上。粘度小的釬劑可以采用浸沾、手工噴涂或者自動噴灑。粘度大的釬劑將其加熱到50到600度時，不用稀釋便能降低其粘度，熱的釬劑其表面張力降低，易粘于金屬。 用在氣體釬劑的爐中釬焊和火焰釬焊，以及使用自釬劑釬料的釬焊工藝，無須預(yù)置釬料。真空釬焊也無需釬劑。 

阻流劑運用是釬焊時用來阻止釬料泛流時的一種輔助材料。在氣體保護爐中釬焊和真空釬焊爐爐中釬焊時用的*廣泛。阻流劑主要是由穩(wěn)定的氧化物（如氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂等）與適當?shù)恼辰Y(jié)劑組成。焊前把糊狀阻流劑涂覆在不需要釬焊的材表面上。由于釬劑不潤濕這些物質(zhì)，故能阻止其流動，釬焊后再將阻流劑**。