近幾年來隨著火電機(jī)組不斷向高參數(shù)、大容量方向的發(fā)展，而600MW、1000MW的超臨界機(jī)組正逐步主力機(jī)組，然而從機(jī)組的安裝階段的試運(yùn)和投產(chǎn)運(yùn)行情況來看，頻繁爆管是困擾其**運(yùn)行的一個重要因素，產(chǎn)生爆管其中一個*主要的原因就是受熱面管內(nèi)有金屬異物的堵塞，影響介質(zhì)的正常流動造成局部超溫導(dǎo)致爆管，那么如何排除這些問題呢，一方面是加強(qiáng)施工過程的潔凈化施工管理，一方面從對造成爆管的金屬異物檢測抓起，而現(xiàn)在應(yīng)用這種金屬異物檢測*重要的檢測手段就是工業(yè)內(nèi)窺鏡。

北京國電電科院內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)在電力生產(chǎn)建設(shè)中幫組檢測人員快速、有效的找到問題的核心，對檢測物體內(nèi)部的腐蝕、裂紋、金屬異物等質(zhì)量缺陷。而N-22ES 360度旋轉(zhuǎn)工業(yè)內(nèi)窺鏡本身體積小、重量輕、遮陽、防塵等特點(diǎn)，在自帶的情況下，更加方便在空間狹小、高度攀爬、野外作業(yè)等惡劣環(huán)境下工作。

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