對于無刷直流電機,永磁材料是*重要的影響因素之一,在電機性能中、支持電動機發(fā)展的是磁性材料*近,由于材料和零件、控制技術(shù)的進步,電機性能顯著提高。尤其是采用稀土類磁鋼,使功率提高并縮小尺寸;采用低鐵耗電磁鋼板飛速推進高效化。但對電機的超薄、高速化和脈寬調(diào)制等用于逆變器控制,更強烈要求加新功能,長久磁鋼的高性能化、軟磁材料的新應用,。磁性材料在電機的性能中起到關(guān)鍵的作用,而在磁性材料的制作中,燒結(jié)溫度是直接影響磁性材料性能的一個重要參數(shù)。在深圳某全球*大的電機制造廠,由于永磁材料的燒結(jié)溫度一直掌握不好,導致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定事件時有發(fā)生,該廠有兩條燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯,窯體直徑1.8米,窯長20多米,窯內(nèi)材料在經(jīng)過高溫燒結(jié)后,形成大小均勻的黑色顆粒,用于電機永磁材料,窯內(nèi)材料的溫度直接輸入到PLC,用于控制燃油燒嘴的噴油量,使窯內(nèi)材料溫度始終保持在1200度左右,正負要求不超過10度范圍,控制要求精度高,反應快速,能輸出溫度用于PID控制。窯頭部位有火焰噴嘴,干擾因素較多,火焰受供壓縮空氣影響,會不時噴射到需要測量的材料上面,火焰大小變化非常快。 針對上述情況,我們在窯頭位置斷面,燒嘴旁邊,開一15CM的孔用于測量窯內(nèi)3米左右位置的材料溫度,把傳感器安裝在窯頭端面,始終對準窯內(nèi)需要測量的料溫,由于窯頭位置環(huán)境溫度非常高,我們使用一套耐高溫水冷套保證探頭工作溫度在65度以下,在耐高溫保護套前面安裝一塊能透過紅外線的隔熱玻璃,阻止窯內(nèi)火焰回火現(xiàn)象,高溫保護套后部安裝觀察窗口,用于隨時調(diào)整探頭瞄準位置,產(chǎn)品美國雷泰的高精度雙色紅外測溫傳感器,測量窯內(nèi)料面溫度,傳輸電纜使用能耐高溫的電纜,穿管后把信號送入PLC控制,并用485數(shù)字信號把溫度數(shù)據(jù)上傳控制室,利于隨時監(jiān)測和檢查。
由于測量時受到火焰干擾,測量溫度數(shù)據(jù)直接處理會帶來一定影響,在多次現(xiàn)場觀察和實驗后,我們發(fā)現(xiàn),在每100個數(shù)據(jù)中,有60-80個數(shù)據(jù)是在標準數(shù)據(jù)附近,表明我們的測溫儀器是能夠測量到材料的準確溫度,有些輸出的溫度數(shù)據(jù)是受到火焰干擾后產(chǎn)生的不正確數(shù)據(jù)(由于我們的測溫儀器響應時間是10MS),因此儀器反映數(shù)字變化非常快,在這種情況下,我們與現(xiàn)場工程師一起,利用采集到的溫度數(shù)據(jù),在PLC里面做一些平滑處理,保留正確的溫度測量數(shù)據(jù)送入PID用于控制,并保留曲線,對于錯誤???生的數(shù)據(jù)過濾掉。*終使該套測溫系統(tǒng)在實際應用過程中,達到控制溫度在正負5度范圍波動,全部實行自動化控制,為生產(chǎn)合格磁材提供有力依據(jù)和保障。
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