產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個企業(yè)管理水平、技術(shù)水平、企業(yè)形象的重要標(biāo)志,是推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的原動力。同時一家公司質(zhì)量管理工作要以“三個提升、三個降低、一個杜絕”為重點,即進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)及表面質(zhì)量、進(jìn)一步提升用戶滿意度、進(jìn)一步提升質(zhì)量反饋反應(yīng)速度。降低綜合廢品率、**品率和質(zhì)量成本費用。杜絕批量質(zhì)量事故發(fā)生,不斷滿足用戶日益提高的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。拿鑄造公司來講吧!鑄造公司是對鑄件外觀質(zhì)量是很著重的,切實將品質(zhì)提升工作落實到崗位。設(shè)備先進(jìn)也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證。工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用讓鑄件的品質(zhì)得到了更加精細(xì)的控制,使鑄件質(zhì)量從內(nèi)到外得到有效提升。
內(nèi)窺鏡可以簡單的分為工業(yè)用電子內(nèi)窺鏡和醫(yī)用內(nèi)窺鏡兩種。二戰(zhàn)結(jié)束后,美國、德國及日本將原高科技**企業(yè)尤其是光學(xué)儀器及新材料開發(fā)等、轉(zhuǎn)而投向醫(yī)療儀器市場,這使得醫(yī)療用內(nèi)窺鏡硬件制造工藝達(dá)到了質(zhì)的飛躍。因此,在20世紀(jì)50年代初內(nèi)窺鏡技術(shù)在發(fā)達(dá)國家及部分發(fā)展中國家迅速推廣。國內(nèi)在20世紀(jì)70~80年代開始從國外引進(jìn)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來隨著工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展,國內(nèi)機(jī)器視覺目視檢測用內(nèi)窺鏡檢測已進(jìn)入了實用階段,越來越多地運用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,并發(fā)展成為一種常規(guī)的檢測手段。工業(yè)電子內(nèi)窺鏡檢測是無損檢測中目視檢測的一種,工業(yè)用電子內(nèi)窺鏡與其他無損檢測方式*大的不同是,它可以直接反映出被檢測物體內(nèi)外表面的情況,而不需要通過數(shù)據(jù)的對比或檢測人員的技能和經(jīng)驗來判斷缺陷的存在與否。并且在檢測的同時,我們可以使用工業(yè)電子內(nèi)窺鏡設(shè)備對整個檢測過程進(jìn)行動態(tài)的錄影記錄或照相記錄。
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