產品結構:
高壓試驗變壓器 油浸式產品鐵芯為單相芯式，采用冷軋取向硅鋼片疊制而成，緊固方式采用鋼材作夾件。高壓線圈為圓筒多層塔式，由聚酯漆包線及高耐壓值 絕緣材料繞制而成。低壓線圈在外,儀表線圈為一獨立繞組，一般情況下為100V。殼體為八角形，10KVA以上的交直流高壓試驗變壓器裝有可移動的鐵輪。具有重量輕、體積小、移動方便、性能優(yōu)越等特點。
工作原理:
1、交流
交直流試驗變壓器：將工頻電源輸入操作箱（或操作臺），經自耦調壓器調節(jié)電壓輸入至試驗變壓器的初級繞組。根據電磁感應原理，在次級（高壓）繞組可獲得工頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及電容濾波后可獲得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的1.4倍。只不過在使用直流時應抽出短路桿，在使用交流時，插入短路桿。
2、帶抽頭試驗變壓器
為了同時滿足一個變壓器電壓較高電壓較小與電流較低電流較大之間的矛盾，將高壓繞組分成兩個來繞，一個是電流較大的繞組，另一個是電流較小的繞組，然后兩個繞組串接分別引出。
3、主要技術指標
額定容量：1～300KVA
單臺額定輸出電壓：
（AC） 50、100、150、200、300KV
（DC） 70、140、210、280KV
額定輸入電壓：200V、400V
變比：500/1、1000/1、1500/1、2000/1、3000/1
變比誤差：≤±1.5%
阻抗電壓：<10%
工頻耐壓試驗操作注意事項
（1）試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場**及觀察試品狀態(tài)。 （2）被試品應清掃干凈，并*干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
（3）對丁大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整間隙。
（4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。
（5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。
（6）在升壓或耐壓試驗過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。
（7）耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
泄漏試驗的操作及注意事項
（1）試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦凈。要嚴防將試驗電壓加到人工作部位上去。
（2）接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地與操作人員的**距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按**規(guī)程中所規(guī)定的內容進行試驗。
（3）對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數。
（4）試驗過程，應密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。
（5）試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。
使用方法
工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在 100-300MA時，可取0.5-1Ω/V（試驗電壓）；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V（試驗電壓）。常用水電陰作為限流電阻，管于長度可按150KV/m考慮，管子和粗細應具有足夠的熱容量（水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的陰值）。
球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時（一般取試驗電壓的110%-120%）球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V（試驗電壓）選取。
在工頻耐壓試驗中，低壓側測量電壓（儀表電壓）不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這上個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現(xiàn)象。感應耐壓試驗時。試驗變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加電壓，因此常在高壓側接入RCF阻容分壓器來測量電壓。
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