助焊膏的主要功能：去除焊接物表面的氧化物和降低被焊接材質(zhì)表面張力,起到助焊的作用.

助焊膏的組成：松香成膜劑+活性劑+觸變劑+溶劑.

STANNOL無(wú)鹵助焊膏與傳統(tǒng)助焊膏從原料選用到制作工藝區(qū)別具體如下：

1.松香成膜劑的區(qū)別：

      傳統(tǒng)的助焊膏所含的松香成膜劑都是普通的松香，軟化點(diǎn)是75℃左右，其酸值在100左右，這種松香顏色深，高溫焊接后的殘留物容易發(fā)黃，因松香軟化點(diǎn)低，焊接冷卻后的松香殘留物有潮濕感，容易粘手.

   STANNOL用的松香成膜劑是德國(guó)的特殊松香合成樹脂,這種松香色澤淺，軟化點(diǎn)是135℃，酸值在200-300.能耐200-400℃的高溫，高溫焊接后松香殘留物不發(fā)黃并且透明干凈。因松香軟化點(diǎn)高，焊接冷卻后的松香殘留物不會(huì)有潮濕感，不會(huì)粘手；

2.活性劑的區(qū)別；

       傳統(tǒng)助焊膏是選用離子活性劑，常用鹽類表面活性劑，此種活性劑焊接性強(qiáng)，但容易吸潮，并且在常溫的情況下就會(huì)與產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)，容易腐蝕掉所焊接產(chǎn)品，焊接后殘留物中的活性劑因會(huì)吸潮，從而會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生漏電，腐蝕發(fā)綠等現(xiàn)象.

     STANNOL無(wú)鹵助焊膏是選用非離子高分子活性劑，不潮濕，此種活性劑在常溫下不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)焊接產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生腐蝕作用，但到了焊接工作溫度（100-400℃之間）立刻會(huì)釋放活性有效成份，對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生迅速潤(rùn)濕性，焊接后的殘留活性劑因不吸潮，對(duì)所焊產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生腐蝕，發(fā)綠，漏電等**現(xiàn)象；

3. 觸變劑的區(qū)別：

      傳統(tǒng)助焊膏一般都會(huì)選用石臘作為觸變劑，此觸變劑會(huì)使助焊膏粗糙，變硬，對(duì)客戶操作時(shí)點(diǎn)涂使用量不均勻，從而導(dǎo)至殘留物不均勻以及外觀不一致.

   STANNOL所使用的助焊膏選用德國(guó)專業(yè)觸變劑，觸變劑讓助焊膏表面光澤，細(xì)膩，猶如化妝品一樣，在客戶使用時(shí)，點(diǎn)涂使用量非常均勻，焊接后的殘留物均勻，使產(chǎn)品焊接外觀一致，美觀；

4. 溶劑的區(qū)別：

      傳統(tǒng)助焊膏中的溶劑選用的是低沸點(diǎn)的醚類，因此易揮發(fā)，而醚類一般是有毒，因此傳統(tǒng)助焊膏會(huì)焊接時(shí)出現(xiàn)煙大，氣味重等現(xiàn)象。

     STANNOL助焊膏選用的是進(jìn)口醚類溶劑和醇類溶劑混合物，此混合物沸點(diǎn)相對(duì)較高，不易揮發(fā)，因此焊接時(shí)煙小，氣味小，環(huán)保；

5. 制作工藝的區(qū)別：

      傳統(tǒng)助焊膏的制作工藝只是加熱（一鍋煮），一瓶一瓶分裝，冷卻后會(huì)變硬，不方便使用.

   STANNOL的助焊膏制作工藝所采用的設(shè)備有：乳化機(jī)，分散機(jī)，真空攪拌機(jī)，蒸氣加熱機(jī)，冷卻機(jī)，研磨機(jī)，控制溫度在80℃以內(nèi)完成，分批溶解所有物質(zhì)使助焊膏當(dāng)中的活性穩(wěn)穩(wěn)的保持在助焊膏當(dāng)中，使焊接效果穩(wěn)定.