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技術(shù)文章

回流焊的操作步驟以及注意事項(xiàng)
      一、目的：指導(dǎo)規(guī)范正確使用回流焊 。避免在使用過程中由于操作不當(dāng)發(fā)生異常和產(chǎn)生**品。
　　二、范圍：本規(guī)范適合用于回流焊工藝使用。
　　三、回流焊操作步驟：
　　1、檢查設(shè)備里面有無雜物，做好清潔，確保**后，開機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置。
　　2、回流焊導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開啟運(yùn)風(fēng)，網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。
　　3、回流機(jī)溫度控制有鉛*高(245±5)℃，無鉛產(chǎn)品錫爐溫度控制在(255±5)℃，預(yù)熱溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)值嚴(yán)、格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)值設(shè)置，每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)值。
　　4、、按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離不低于10mm。
　　5、將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求。
　　6、小型回流焊機(jī)不得時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點(diǎn)必需圓滑光亮，線路板必需全部焊盤上錫;焊接**的線路必需重過，二次重過須在冷卻后進(jìn)行
　　7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查**狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)值不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)值，必需立即通知技術(shù)員處理。
　　8、測(cè)量溫度：將傳感器依次插到測(cè)試儀的接收插座中，打開測(cè)試儀電源開關(guān)，把測(cè)試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板一起過回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取測(cè)試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。
　　9、將已焊好的板按單號(hào)、名稱等分類放好。以防混料產(chǎn)生**。
　　四、注意事項(xiàng)：
　　1、操作過程中不要觸碰網(wǎng)帶，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止**。
　　2、焊接作業(yè)中應(yīng)保證通風(fēng),防止空氣污染,作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服,戴好口罩.
　　3、經(jīng)常檢驗(yàn)加熱處導(dǎo)線,避免老化漏電.