國內(nèi)生鐵怎么樣孕育才能滿足國外要求

目前國內(nèi)想找到滿足要求的原材料礦源或合成生鐵是很困難的，引進原材料也不現(xiàn)實。因此在選擇原材料時，應盡可能符合國外要求，試驗選用的生鐵成分：4 0%～4 2%C，0 80%～0 9%Si，0 20%～0 4%Mn，0 04%～0 06%P，S<0 026%。這種生鐵與國外要求的生鐵比較有如下幾個特點：

①硅量超高0 4%～0 6%。由于使用中頻爐熔煉，雖會限制回爐料的回收和利用，但還不會構成太大威脅。

②含錳量超高0.14%～0.2%。較高的含錳量會影響鑄態(tài)組織的控制，隨后的鑄坯鐵素體化退火處理可解決這一難關。但過多的滲碳體出現(xiàn)將會影響球化的合格率及熱處理前后的尺寸控制。

③含磷量尚可。即使以后使用的新生鐵含磷量稍高(<0.07%)，也不足以影響金相組織與力學性能。如含磷量太高，會導致鑄件含磷量>0 1%，就會在晶界產(chǎn)生磷共晶，使強度、韌性、塑性降低。

④含硫量超高0.016%以上。較高的含硫量會直接消耗球化劑的用量，特別是凝固期間溶解態(tài)的硫?qū)κ蚧挠绊?，會直接影響球化處理的效果，降低力學性能，增加鑄造缺陷(夾渣、皮下氣孔等)。

碳硫分析儀的使用為及時掌握原鐵液的含硫量，正確控制球化劑的加入量創(chuàng)造了條件，同時Mn孕育劑的使用也為球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)起到了輔助作用。HXD-6C型爐前鐵水分析儀是南京華欣分析儀器制造有限公司經(jīng)過多年研究，具有自主知識產(chǎn)權、測量精度更高、性能更穩(wěn)定、國內(nèi)較先進的較新一代爐前鐵水質(zhì)量管理儀。鑄鐵爐前快速熱分析技術是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象，儀器對凝固溫度曲線進行分析，得到不同成份下曲線的特征點。根據(jù)曲線的特征點計算出鐵水的碳當量CE%、碳含量C%、硅含量Si%、球化率SG%、抗拉強度RM、共晶度SC、硬度HB等鐵水性能。檢測時間約為1分30秒，在鐵水可等待的時間內(nèi)完成檢測，然后根據(jù)自動計算出的增碳劑、硅鐵、廢鋼投放量對鐵水成份進行調(diào)整，得到合適的鐵水成份后進行澆注。

采用40%～100%上述成分的生鐵，60%以下的回爐料，在150kg中頻爐中熔煉。加強操作工藝，確保球化溫度達1500～1550℃，從鐵液出爐至澆注完畢的時間控制在10min之內(nèi)，確保球化效果。

經(jīng)過以上工藝分析，采用國內(nèi)的原材料是能夠生產(chǎn)出合乎國外要求的球墨鑄鐵。

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