金相分析儀軟件磨面的方向檢測(cè)范圍
現(xiàn)代金相分析儀的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入全自動(dòng)化的模式，從金相前處理的全自動(dòng)切割、全自動(dòng)研磨、全自動(dòng)拋光、自動(dòng)鑲嵌機(jī)，自動(dòng)鑲嵌機(jī)還分為冷鑲嵌和熱鑲嵌和較關(guān)鍵的金相自動(dòng)分析軟件。這樣一來(lái)，有了標(biāo)準(zhǔn)化的模式，不同的人操作同一個(gè)樣件得出的結(jié)果就都相同了，大大減少了人為因素造成的誤差和提高了金相制樣的標(biāo)準(zhǔn)度**度。
當(dāng)金相分析儀實(shí)驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，我們可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)報(bào)告上的金相分析儀照片分析出取樣的部位以及磨面的方向。
**種情況：關(guān)于橫截面的一些實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、觀察從試樣的外層邊緣到中心位置部位顯微組織是如何變化的。
2、檢測(cè)試樣表層是否存在脫碳、氧化等缺陷。
3、表面處理結(jié)果的觀察，如表面鍍膜、表面淬火、化學(xué)熱處理等。
4、晶粒度測(cè)定。(5)非金屬夾雜物在截面上的分布情況。
**種情況：關(guān)于縱截面的一些實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、通過(guò)測(cè)定晶粒拉長(zhǎng)的程度，從而分析出材料冷變形的程度。
2、非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小，因?yàn)閵A雜物的情況與取樣部位關(guān)系非常大，所以必須注意取樣的部位能夠代表整塊材料。
3、鑒定鋼的帶狀組織及熱處理消除帶狀組織的效果。