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①熱凝性塑料：這種塑料在熱壓下成型，通常用的是膠木粉酚一甲醛樹脂。加入填料木粉，成粉粒狀，褐色(可染成不同顏色)?？刮g能力較強，耐稀酸、稀堿浸蝕。成型溫度在135～150℃，壓力為176～210kg/cm2。在金相試樣鑲嵌機上進行比較方便。 ②熱塑性塑料：常用的有聚乙稀聚合樹脂、醋酸纖維素脂等。抗蝕能力強，抗強酸強，堿浸蝕，溶于丙酮、苯和二甲苯中。加熱變成粘稠狀液態(tài)，冷卻法成型。成型溫度在140～165℃范圍，壓力在176～246kg/cm2。可在金相試樣鑲嵌機上鑲嵌，磨光時不能過熱，以免塑料發(fā)軟變形，只能手工磨光。③化學聚合塑料：熱塑性或熱凝性塑料鑲嵌都要加熱加壓成型，因此，對于淬火鋼、較軟的金屬材料仍不適合。可采用不加熱加壓成型的樹脂，是借以化學催化作用聚合的樹脂，如甲基丙稀酸、甲酯聚合樹脂、單體甲基丙烯酸甲脂為液狀。另一種是催化和填充作用的粉狀材料，適當混合調勻，呈糊狀，然后注入膜內。幾分鐘可成型，經(jīng)十幾小時硬化后才能磨光。其優(yōu)點是不用加熱加壓，不用鑲嵌機，硬度高，被鑲試樣邊緣不倒角。2、 塑料鑲嵌的優(yōu)點：①能鑲嵌任何形狀、大小的試樣．甚至金屬粉末。②塑料與金屬試樣接觸緊密(塑料膨脹系數(shù)大)。③塑料成型溫度較低(≤150℃)，一般不影響組織，對淬火經(jīng)回火鋼也能用。④塑料不受浸蝕，對試樣也無浸蝕作用，試樣浸蝕結果良好。⑤塑料較硬，易磨削，不影響磨光拋光。3、塑料鑲嵌的缺點：①軟金屬及合金，如鉛、錫、軸承合金等，在加壓力時易發(fā)生塑性變形，不宜用此法。②對淬火馬氏體不宜用，因加熱超過100℃時，會發(fā)生回火馬氏體，改變組織。③試樣的表層檢驗不宜用。塑料不能完全保護試樣邊緣不倒角。