Q275鋼控冷后的屈服強(qiáng)度可提高50%,伸長率雖然降低但仍可達(dá)到16%以上,與該鋼調(diào)質(zhì)后的力學(xué)性能基本相當(dāng)。盡管控冷后鋼的沖擊韌度降低比較明顯,但在一定程度上仍滿足鋼的使用要求[4]。試樣1的沖擊韌度偏低,這與鋼中形成魏氏組織和組織粗大有關(guān),將在后面討論。經(jīng)控冷處理Q235鋼的屈服強(qiáng)度亦可提高50%以上,盡管伸長率下降較大,但仍可保持在20%以上。另外,試驗(yàn)顯示由于Q275鋼在高溫停留時(shí)間過長,導(dǎo)致其晶粒粗大,如同試樣1相比(組織形態(tài)與圖2a相同),其力學(xué)性能尤其韌塑性顯著降低;相反,適當(dāng)延長Q235鋼的加熱溫度和保溫時(shí)間,使其奧氏體化更加充分,則有利于其力學(xué)性能的提高,如表3中試樣6和試樣8的試驗(yàn)結(jié)果。 3.3 魏氏組織鐵素體對(duì)鋼控冷性能的影響 關(guān)于魏氏組織鐵素體在鋼中的作用眾說不一。多數(shù)認(rèn)為魏氏組織鐵素體降低亞共析鋼的塑韌性,尤其降低鋼的沖擊韌度,但也有許多相反的試驗(yàn)結(jié)果和觀點(diǎn),即只要保證鋼的奧氏體晶粒度與其它條件相同,魏氏組織不僅不降低而且能夠改善鋼的沖擊韌度和塑性[3,5,6]。
圖3 普通碳鋼珠光體片間距的變化 (a) 原始組織珠光體?。╞) 控冷處理組織珠光體 由表2可見,試樣1和試樣2的硬度和強(qiáng)度幾乎相同,但前者的伸長率和沖擊韌度卻比后者低得多,而且兩者的斷口特征明顯不同。由圖4可見,具有4~5級(jí)晶粒度的粗大晶粒的試樣1的沖擊斷口幾乎全部為結(jié)晶狀斷口,其結(jié)晶區(qū)為典型的解理斷裂,解理小平面大,具有完整的河流花樣(見圖4a);而晶粒度約為6級(jí)的細(xì)小晶粒的試樣2的沖擊斷口結(jié)晶區(qū)只占斷口表面的60%~70%,盡管其結(jié)晶區(qū)也屬解理斷裂,但其解理小平面小且其河流花樣不完整(見圖4b)。而相應(yīng)的試樣的拉伸斷口的形態(tài)卻基本相同,均為韌窩狀塑性斷口,如圖5所示。少許的差別是試樣1的斷口表面韌窩(圖5a)略小于試樣2(圖5b)的。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是,在兩種工藝條件下獲得的組織中都含有魏氏組織鐵素體,不同的是兩種工藝中的加熱時(shí)間不同,導(dǎo)致其組織粗細(xì)不同。顯然,造成試樣1的塑性和韌性降低的因素是晶粒粗大而非魏氏組織。也可以理解為試樣2中的魏氏組織并沒有影響鋼的力學(xué)性能。因此可以說,鋼中魏氏組織鐵素體對(duì)鋼的性能的影響取決于鋼的晶粒大小。 
圖4 沖擊試樣斷口電子顯微形貌 ?。╝) 試樣1?。╞) 試樣2 
圖5 拉伸試樣斷口電子顯微形貌 (a) 試樣1 (b) 試樣2 3.4 鐵素體的含量和硬度對(duì)鋼的性能的影響 Q235鋼在控冷過程中形成的鐵素體的硬度隨著組織中鐵素體相對(duì)含量的降低而提高,這與位錯(cuò)強(qiáng)化有關(guān)[7]。由于奧氏體化后鋼在控冷過程中的實(shí)際冷速較高,鐵素體中的位錯(cuò)密度增加,導(dǎo)致鐵素體硬化。另外,進(jìn)一步增加冷速可形成貝氏體或馬氏體,與這些組織轉(zhuǎn)變相鄰區(qū)域的鐵素體可產(chǎn)生塑變硬化[8]。實(shí)測(cè)鐵素體硬度結(jié)果表明,在控冷處理過程中,鐵素體的硬度隨其含量的降低而增加,見圖6,鋼中鐵素體含量為35%時(shí)的硬度比含量為80%時(shí)的硬度增加了70HV0.1。在試驗(yàn)條件下,組織觀察顯示當(dāng)控冷速度達(dá)到一定值后,鋼中的珠光體量增加不再明顯,且當(dāng)珠光體量增加到一定程度后,其硬度值反而降低,此時(shí),鐵素體的硬化就成為鋼控冷強(qiáng)化的主要因素;進(jìn)一步增加冷速,鋼中形成貝氏體和馬氏體,當(dāng)貝氏體和馬氏體轉(zhuǎn)變量很小時(shí),其主要強(qiáng)化因素依然為鐵素體硬化。在亞共析鋼中,鋼的硬度與鐵素體和珠光體的含量之間一般遵從混合律的關(guān)系。依據(jù)實(shí)測(cè)的鐵素體和珠光體的硬度及其相對(duì)含量,按照混合律計(jì)算的鋼的硬度值與實(shí)測(cè)的鋼的硬度值是非常一致的,見圖6,而用簡單的鐵素體和珠光體的硬度(不變的硬度值)按照混合律計(jì)算的鋼的硬度則與實(shí)測(cè)值明顯不符。由此亦可知鐵素體的相對(duì)含量及其硬度的變化在Q235鋼控冷強(qiáng)化處理中的作用。在Q275鋼中,為了保證鋼的足夠的韌塑性,鐵素體量的變化范圍較小,其硬化現(xiàn)象和作用表現(xiàn)的不明顯。

圖6 鐵素體的硬度與其相對(duì)含量的關(guān)系 1.珠光體的硬度HV 2.鐵素體的硬度HV 3.試樣的實(shí)測(cè)硬度HRC 4.按混合律計(jì)算的計(jì)算HV 3.5 普通碳鋼控冷強(qiáng)化機(jī)制 Q235和Q275鋼控冷后的強(qiáng)化主要源于控冷處理后鋼中的珠光體量增加、珠光體和鐵素體細(xì)化以及快冷導(dǎo)致的鐵素體位錯(cuò)增加強(qiáng)化。在一定的冷速范圍內(nèi),隨著p/v值的提高,鋼中的珠光體量不斷增加而珠光體片間距不斷降低,因而鋼的強(qiáng)度隨之不斷提高;而當(dāng)冷速超過一定值后,鋼中珠光體量的增加不再明顯,此時(shí)鐵素體的硬化和組織細(xì)化成為普通碳鋼快冷強(qiáng)化的主要因素。與一般處理不同的是,控冷強(qiáng)化處理的同時(shí),經(jīng)過調(diào)整控制冷卻速度可以得到鋼的強(qiáng)度和塑性的*佳配合即*佳的綜合力學(xué)性能,而不必再經(jīng)過其它的處理措施。
孫智:博士,35歲,副教授。主要從事金屬材料及熱處理和機(jī)械零件失效分析的科研與教學(xué),已發(fā)表論文近30篇。本文為統(tǒng)配煤炭工業(yè)總公司重點(diǎn)課題并得到煤炭優(yōu)良青年教師基金資助,獲煤炭工業(yè)部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。收稿日期:1998年6月7日 《參考文獻(xiàn)》 [1] 江 利,孫 智.U型鋼熱處理工藝與性能研究.煤炭科學(xué)技術(shù),1993(6):35 [2] 孫 智,張曉光,吳再生.小直徑錨桿的控冷熱處理工藝研究.中國礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),1994,23(2):66 [3] 劉繼恒,趙 明,吳秀貞等.ZG25鋼中魏氏組織對(duì)力學(xué)性能的影響.金屬熱處理學(xué)報(bào),1985,6(1):19 [4] 江 利,孫 智.Q275鋼控冷工藝與性能研究.金屬熱處理,1993:(3) [5] 黃 正,姚 枚,范瑩龍等.F形態(tài)和分布對(duì)低碳鋼低溫?cái)嗔研袨榈挠绊?金屬學(xué)報(bào),1987,23(3):A223 [6] 劉繼恒,趙 明,錢漢英等.魏氏組織F的亞結(jié)構(gòu)及其對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響.金屬學(xué)報(bào),1986,22(5):A448 [7] 沈顯璞,雷廷權(quán),李大軍等.組織分布及低溫回火對(duì)雙相20鋼拉伸性能的影響.金屬熱處理學(xué)報(bào),1984,5(1):30 [8] 王傳雅,王敬中.亞溫淬火時(shí)α相形態(tài)和α相量對(duì)鋼的強(qiáng)韌性的影響.金屬熱處理學(xué)報(bào),1985,5(1):524 結(jié)論 ?。?)控冷處理可有效地提高普通碳鋼的強(qiáng)度,其沖擊韌度和伸長率可保持在較高范圍以滿足使用要求。普通碳鋼的控冷強(qiáng)化機(jī)制是鋼中珠光體量的增加、珠光體和鐵素體的細(xì)化以及鐵素體硬化。 (2)通過調(diào)整控冷噴水裝置的噴水壓力和型鋼的運(yùn)行速度,即p/v值,可以很方便地獲得型鋼所需的力學(xué)性能。 ?。?)在控制奧氏體晶粒的條件下,Q275鋼在控冷過程中形成的魏氏組織鐵素體并不降低鋼的沖擊韌度和拉伸塑性;在控冷過程下,魏氏組織的形成取決于控冷速度而與加熱條件無關(guān)。 (4)Q235鋼控冷過程中形成的鐵素體的硬度隨鋼中鐵素體量的降低和冷卻速度的增加而提高。鐵素體的硬化有助于鋼的控冷強(qiáng)化。 ?。?)適當(dāng)提高加熱溫度和保溫時(shí)間有利于Q235鋼組織的穩(wěn)定,增加珠光體的轉(zhuǎn)變量,而長時(shí)間保溫導(dǎo)致Q275鋼組織粗大,使鋼的塑韌性嚴(yán)重降低。 |