一泵對(duì)多井 多泵對(duì)多井注聚前景良好。在油田稠油開(kāi)發(fā)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到聚合物。由于聚合物溶液是一種非牛頓液體，受機(jī)械剪切黏度損失大，聚合物介質(zhì)輸送要求調(diào)節(jié)球閥全開(kāi)或全關(guān)，否則會(huì)造成很大的聚合物剪切，通常1臺(tái)注聚泵一次只能給1口井注聚。即1臺(tái)注聚泵只能給1口注聚井提供聚合物母液。如果注聚泵排量大于注聚井所需的聚合物母液量，則出現(xiàn)母液量超注的情況；如果打回流，則造成聚合物大幅度的剪切，同時(shí)造成球閥因磨損而出現(xiàn)內(nèi)漏。 
自上世紀(jì)90年代聚合物驅(qū)工藝投入先導(dǎo)試驗(yàn)直至工業(yè)化推廣應(yīng)用以來(lái)，該問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好解決，有關(guān)設(shè)備廠家也進(jìn)行了低剪切閥的研制，均未獲成功，成為聚合物驅(qū)工藝一項(xiàng)懸而未決的技術(shù)難題。隨著平衡式低剪切截止調(diào)節(jié)閥的研制成功，實(shí)現(xiàn)了1臺(tái)注聚泵同時(shí)給多口井供聚、多泵給多口井供聚注入。
該閥閥芯采用圓錐形設(shè)計(jì)，流體通道為弧形，在閥芯與閥座的密封處采用堆焊合金材料，具有較強(qiáng)的耐沖刷性，保證閥門(mén)的密封性。閥門(mén)傳動(dòng)系統(tǒng)密封采用降壓技術(shù)，保證閥門(mén)的調(diào)節(jié)靈活性，達(dá)到平衡調(diào)節(jié)的目的。
2005年8月，平衡式低剪切截止調(diào)節(jié)閥在孤東二區(qū)注聚站進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了1臺(tái)注聚泵可以同時(shí)給2口井提供母液。經(jīng)過(guò)半年多試驗(yàn)，證明該閥具有母液調(diào)節(jié)精度高、現(xiàn)場(chǎng)操作方便、黏度保留率高的特點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)表明，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度在全開(kāi)、2/3、1/2、1/4時(shí)，黏度保留率均在98%以上。
現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，通過(guò)備用泵流程，調(diào)節(jié)各閥門(mén)開(kāi)度，使某臺(tái)注聚泵多余的聚合物母液供向所需井流程，實(shí)現(xiàn)了多泵對(duì)多井供聚合物母液，提高了注聚泵的運(yùn)行效率和利用率。
資料顯示，平衡式低剪切截止調(diào)節(jié)閥在注聚現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)到投入規(guī)模應(yīng)用，標(biāo)志著一泵對(duì)多井、多泵對(duì)多井注聚工藝日臻成熟，具有良好的推廣應(yīng)用前景。