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技術(shù)文章

螺桿式冷水機組維護與保養(yǎng)方法（三）
      （三）螺桿式冷水機組壓縮機正常運行的標(biāo)志
螺桿式制冷壓縮機正常運行的標(biāo)志為：
（1）壓縮機排氣壓力為1.8～1.47MPa （表壓）；
（2）壓縮機排氣溫度為45～90 ℃，zui高不得超過1.05 ℃；
（3）壓縮機的油溫為40～55 ℃左右；
（4）壓縮機的油壓為0.2～0.3MPa （表壓）;
（5）壓縮機運行過程中聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)，無異常聲音；
（6）機組的冷凝溫度應(yīng)比冷卻水溫度高3～5 ℃；冷極、溫度一般應(yīng)控制在40 ℃左右，冷凝器進水溫度應(yīng)在32 ℃以下；
（7）機組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷媒水的出水溫度低3～4 ℃，冷媒水出水溫度一般為5～7 ℃左右。
（四）螺桿式制冷壓縮機的停機操作
螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
（l）將手動卸載控制裝置置于減載位置。
（2）關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。
（3）停止壓縮機運行，同時關(guān)閉其吸氣閥。
（4）待能量減載至零后，停止油泵工作。
（5）將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置上。
（6）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
（7）停止冷卻水泵利冷卻塔風(fēng)機的運行。
（8）停止冷媒水泵的運行。
（9）關(guān)閉總電源。
2.機組的緊急停機
螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發(fā)規(guī)異?，F(xiàn)象；為保護機組**，就應(yīng)實施緊急停機。其操作方法是：
（ 1 ）停止壓縮機運行。
（ 2 ）關(guān)閉壓縮機的吸氣閥。
（ 3 ）關(guān)閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。
（ 4 ）停止油泵工作。
（5）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
（6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機。
（7）切斷總電源。
機組在運行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關(guān)內(nèi)容處理。
機組緊急停機后，應(yīng)及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。
3.機組的自動停機
螺桿式制冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時，機組控制系統(tǒng)中的保護裝置會發(fā)揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現(xiàn)象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會點亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時，主機停機后，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后，應(yīng)對機組進行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。
4.機組的長期停機
由于用于*空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節(jié)性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的**，在季節(jié)停機時，可按以下方法進行停機操作。
（l）在機組正常運行時，關(guān)閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa 。當(dāng)吸氣壓力降至0.15MPa 左右時，壓縮機停機，當(dāng)壓縮機停機后，可將低壓壓力值再調(diào)回。
（ 2）將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。
（ 3）關(guān)閉好機組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。
（4）每星期應(yīng)啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機內(nèi)的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。
（五）螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)
螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。對于螺桿式冷水機組，應(yīng)有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防放障出現(xiàn)。
1 ．螺桿壓縮機
螺桿壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障．由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
2 ．冷凝器和蒸發(fā)器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：
（1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。
3 ．更換潤滑油
機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。 4 ．干燥過濾器更換
干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。
5 ．**閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝**閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，**閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以**閥的定期校驗對于整臺機組的**性是十分重要的。
6 .制冷劑的充注：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏．就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號。
（六）運行管理和停機注意事項
1 .螺桿式冷水機組運行管理注意事項
（1）機組的正常開、停機，必須嚴(yán)格按照廠方提供的操作說明書的步驟進行操作。
（2）機組在運行過程中，應(yīng)及時、正確地做好參數(shù)的記錄工作。
（3）機組運行中如出現(xiàn)報警停機，應(yīng)及時通知相關(guān)人員對機組進行檢查．也可以直接與廠方。
（4）機組在運行過程中嚴(yán)禁將水流開關(guān)短接，以免凍壞水管。
（5）機房應(yīng)有專門的工作人員負責(zé)，嚴(yán)禁閑雜人員進人機房，操作機組。
（6）機房應(yīng)配備相應(yīng)的**防護設(shè)備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應(yīng)存放在固定的位置。
2 ．螺桿式冷水機組停機注意事項
（1）機組在停機后應(yīng)切斷主電源開關(guān)。
（2）如機組處于長期停機狀態(tài)期間，應(yīng)將冷水、冷卻水系統(tǒng)內(nèi)部的積水全部放掉，防止產(chǎn)生銹蝕。水室端蓋應(yīng)密封住。
（3）機組在長期停機時，應(yīng)做好維修保養(yǎng)工作。
（4）在停機期間，應(yīng)該將機組全部遮蓋，防止積灰。
（5）在停機期間，與機組無關(guān)的人員不得接觸機器。

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